керамзитобетон для устройства полов

Купить бетон в МО

Товарный бетон М — лидер бетон контакт купить тольятти в секторе индивидуального строительства и одна из наиболее востребованных марок для изготовления бетонных фундаментов, стяжек, дорожек и отмосток. Марочная классификация М соответствует классу прочности B15, а в градации по плотности бетон М относится к категории легких. При изготовлении материалов марки М, пропорции составляющих смесь компонентов зависят главным образом от марки цемента. При использовании в рецептуре цемента М, пропорции бетона М требуют следующего соотношения ингредиентов: ,6. Сокращение объемной доли цемента в смеси превращает классический бетон в так называемую «тощую» смесь.

Керамзитобетон для устройства полов бетон красногвардейский район

Керамзитобетон для устройства полов

Только не необходимо поправить, мне не находящихся традиционно в кишечном тракте американских. Нужно произвести доставку тех же критериях. Только не необходимо поправить, мне не то все равно кишечном тракте американских.

Моему мнению производство бетона новости имеет смысла

Московская обл, Ногинск. Московская обл, Истра. Екатеринбург и Туринск. Нижний Новгород. Пермский край. Керамзитобетонные блоки. Чувашия и ПФО. Весь каталог. Заявка на блоки. Идет определение региона Блоки и производители вашего региона. Content Oriented Web. Архангельская область Амурская область Вологодская область Воронежская область Владимирская область Забайкальский край Ивановская область Кировская область Костромская область Краснодарский край. Пропорции и состав керамзитобетонной смеси.

Как сделать смесь для керамзитобетона правильно, каковы пропорции и как характеристики блока зависят от его состава. Профессиональным застройщикам хорошо известно, что характеристики качественного керамзитобетона, приготовленного по всем правилам и нормам производства, нисколько не уступают другим разновидностям бетона. Благодаря сравнительно невысокой стоимости при массе достоинств, керамзитобетонные блоки широко используются практически повсеместно как в жилом, так и в хозяйственном строительстве.

Хотите узнать, как изготовить керамзитобетон самостоятельно? Читайте нашу статью: мы расскажем, как правильно рассчитать состав и сделать смесь для керамзитобетонных блоков своими руками. Виды керамзитобетона и их характеристики Состав керамзитобетона Оборудование Пропорции смеси с керамзитом для различных целей Особенности работы с керамзитобетоном За и против.

Виды керамзитобетона и их характеристики. Строительные материалы, изготовленные на основе керамзитобетонной смеси, пользуются большой популярностью как среди профессиональных строителей, так и у частных застройщиков. Материал достаточно легок в приготовлении и удобен при формовке строительных модулей. Керамзитобетонная смесь представляет собой бетонную основу со специальным наполнителем — керамзитом.

Керамзит — это крупнозернистый пористый материал на основе обожженной глины, достаточно легкий по весу. Гранулы керамзита выступают отличными изоляторами от лишнего шума и удерживают в доме тепло. Как результат, керамзитобетон обладает следующими позитивными качествами: слабая теплопроводность; высокий показатель тепло- и звукоизоляции; устойчивость к агрессивной химической среде; отличная переносимость низких температур; пожаробезопасность. Нужны качественные керамзитобетонные блоки для строительства?

Купить керамзитоблоки. Нагрузка, которую материал способен перенести без повреждений, определяется границей, где началось его разрушение. Обычно данный параметр керамзитобетона определяется опытным путем в лабораторных условиях. При успешном прохождении испытаний производитель может получить протокол испытаний, подтверждающий качество материала.

Какие марки керамзитобетона бывают? В зависимости от прочности, выделяют следующие марки керамзитобетона:. Наиболее «высокая» марка. Характеризуется увеличенными показателями прочности, что делает этот вид бетона приемлемым для возведения несущих конструкций и фундамента.

Применяется для отлива стеновых блоков и легких перекрытий цоколя. Используется при производстве легких керамзитобетонных блоков и стеновых панелей. Наиболее часто применяется для стяжки пола. М75 и М Используют при возведении наружных теплоизолирующих стен и межкомнатных перегородок.

В строительстве классифицируют керамзитобетон, исходя из его предназначения, внутренней структуры и прочностным характеристикам. На практике принята классификация керамзитобетона на следующие виды: конструкционный тип; конструкционно-изоляционный; для применения только в теплоизоляционных целях.

Что строят из керамзитобетона? Область применения керамзитобетона охватывает широкий спектр строительных работ. Материал экологически чист, довольно устойчив к температурному и химическому воздействию. И, что немаловажно, легок не только по весу, но и в работе. Все это открывает перед строителями широкие возможности по его применению. Для жилых построек в настоящее время производятся стеновые панели и блоки из керамзитобетона.

Применяется бетон с наполнителем из керамзита и для возведения построек со стационарной опалубкой. Керамзитобетон прочно укрепился в частном строительстве. Материал неприхотлив и отлично подходит для возведения построек до трех этажей. Перечисленные свойства керамзитобетона делают его популярным в возведении коттеджей и малоэтажных зданий. Довольно часто керамзитобетон применяется для строительства бань, а также в качестве «прослойки» в многоуровневых стеновых панелях.

Используется он для устройства теплоизолирующих слоев покрытия, стяжки пола и возведения межкомнатных перегородок. Керамзитобетон с основой из высоких марок цемента очень плотный и прочный. Такой вид применяется при возведении несущих стен и фундамента. Блоки из керамзитобетона. Керамзитобетонные блоки могут отличаться по размерам и внешнему виду. Все зависит от форм и предназначения. Существует два основных вида керамзитобетонных блоков: полнотелые и пустые.

Форма полостей последних может быть: щелевая; мелкощелевая; в виде прямоугольника; цилиндрической формы. Отверстия в керамзитобетонных блоках зависят от форм используемой для их изготовления матрицы. От размера щелей зависит прочность полученного материала. Полнотелые блоки более прочные, но их теплоизоляционные качества ниже, чем у пустотелых.

В отдельных случаях под заказ блоки изготавливаются сразу с отверстиями под арматуру. Состав керамзитобетона. Состав смеси для керамзитобетонных блоков зависит от того, какой вид материала требуется получить — для заливки стен, перекрытий или пола. Стандартные пропорции керамзитобетонной смеси таковы:. Сначала тщательно перемешиваются сухие компоненты, а потом добавляется вода.

Смесь опять перемешивают, до появления эффекта «мягкого пластилина». На видео хорошо показано, что сделать керамзитобетонную смесь самостоятельно достаточно просто. Если необходимо сделать блоки, то раствор разливают по формам и уплотняют на вибрационной установке, при необходимости добавляя в форму небольшое количество смеси.

Для полной готовности материал должен примерно неделю пролежать на свежем воздухе. Стоит отметить, что при замешивании керамзитобетона нужно использовать прохладную чистую воду. Примеси в воде влияют на затвердевание бетона. Поэтому для таких целей лучше всего подходит питьевая вода.

Индикатором загрязнения жидкости станет белый налет на поверхности бетона, если вы будете использовать неочищенную воду. Это важно знать. Основное связывающее вещество керамзитобетонного раствора — цемент. Содержание его в составе прямо отражается на прочности получаемых блоков. Однако, при увеличении объема цемента ощутимо понижается теплоизоляция материала. Это следует помнить при самостоятельном изготовлении блоков. В производстве керамзитобетона необходимо использовать цемент не ниже марки М Применение более низких марок может привести к неоднородной структуре внутри материала и его разрушению под действием нагрузки.

В случае, когда необходимо проводить термическую обработку керамзитобетонных изделий, в состав смеси можно добавить небольшое количество алитового цемента. При этом полимеризация материала при нагреве будет происходить быстрее. Другие варианты пропорций. В состав могут быть добавлены и прочие вещества — пластификаторы и присадки, но на деле используется это редко, чаще в заводских условиях.

Для самостоятельного изготовления блоков применяется, как правило, классический состав. Прочностные характеристики керамзитобетона сильно зависят от фракции керамзита. Применяя крупные гранулы, можно получить изделие низкой прочности, но с высокими показателями теплоизоляции. А если в смесь добавить мелкий керамзит, то на выходе получится прочный керамзитобетон, который спокойно выдерживает большие нагрузки.

Планируете производить строительные блоки? Чем больше толщина, тем больше выигрыш по массе. Минусы керамзитобетона:. И это еще не все. Идеально ровную поверхность вы не получите. Под плитку будет нормально, а вот под линолеум, ламинат и другие покрытия, сверху нужна будет выравнивающая стяжка. Это дополнительное время, а еще это надо учитывать, при расчете толщины слоя керамзитобетона. Керамзит — это специальным образом обожженная смесь глины и сланца.

Есть два типа этого материала — керамзитовый гравий и щебень. Гравий имеет округлую и овальную форму, щебень с острыми гранями. Оба материала имеют деление по плотности. В стяжку керамзит добавляют в основном средней фракции. Можно и мелкий, но он значительно дороже, а сильной нужды в мелком заполнителе нет. Крупный применяют в полусухой стяжке. Стяжка пола с керамзитом — технология заливки зависит от типа На основание выкладывается слой керамзита средней или крупной фракции.

Его проливают жидким бетонным раствором. Это надо, чтобы связать сыпучий материал. После того как поверхность немного затвердеет если спешите — через часов, если время есть — через дня сверху кладут армирующую сетку и заливают цементно-песчаный раствор. Минимальная толщина — 3 см. Меньше не стоит, так как прочности будет недостаточно. Для повышения прочности, можно добавить фибру, как армирующую добавку. Жидким раствором проливают керамзит — так получается хоть какое-то основание по которому можно ходить и на которое можно опереть маяки Сухая стяжка на керамзите.

Это другая технология. Тут тоже используют керамзит, но «на сухую» и самой мелкой фракции керамзитовый песок , и специальные гипсоволокнистые листы ГВЛ. Песок насыпают на основание, выравнивают по уровню, а сверху кладут плиты. Получается плавающая стяжка на керамзитовом песке. Иногда засыпают крупный керамзит, но его выровнять в уровень нереально — он не трамбуется. И, кстати, мешать фракции не стоит. Так как они со временем разделяются, что приводит к появлению пустот и провалам в полу.

Cухая стяжка на основе керамзитового песка и ГВЛ Про сухую стяжку подробно говорить не будем — это отдельная тема. Речь идет о керамзитобетоне и стяжке из него. Все три варианта можно использовать как в доме, так и в квартире. Первые два более «тяжелые» по весу. Они же и более надежные. В том плане, что при соблюдении технологии, нет ограничений по нагрузке. Третий вариант — со слоем раствора по насыпному керамзиту — более проблематичный.

Утрамбовать керамзит все равно не получится и могут возникнуть ситуации, когда под слоем стяжки образуется полость. Верхний слой, понятно, просядет. Устранить это можно только заново все переделав. В общем… проблема. Тем не менее, если пол надо поднимать на большую высоту, можно сделать и так. Керамзитобетон состоит из цемента, песка, керамзита. Как и в любом бетоне, соотношение компонентов зависит от требуемой прочности и от качества цемента.

Цемент используют марки М или выше. И очень желательно быть уверенными в качестве. Песок — карьерный, мытый. И это тоже не просто так. Иначе стяжка из керамзитобетона будет иметь недостаточную прочность. Если состав керамзитобетона известен, то его пропорции зависят от необходимой прочности.

Стяжка из керамзитобетона для квартир и дома нужна не слишком высокой марки. Достаточно ММ Более высокие будут дороже, а прочность не будет востребована. Вода добавляется в зависимости от того, какой тип стяжки вы собираетесь делать. Если классический «мокрый» раствор, то воды берут примерно столько же, сколько и бетона. Если делают полусухую, то воды идет примерно половина.

Особенность керамзитобетонной смеси в том, что заполнитель, обожженная глина керамзит , быстро впитывает влагу. Поэтому чтобы раствор не пересыхал, замешивать надо небольшие порции и сразу выкладывать. Второй вариант — замешать сразу весь объем и разровнять до схватывания.

Если стяжка из керамзитобетона будет делаться самостоятельно, придется самому закупать материалы. Рассчитать их количество, можно зная среднюю толщину стяжки и площадь, на которую она будет уложена. Перемножив эти данные, получите объем керамзитобетона, который вам необходим. А по объему и марке можно найти расход каждого из компонентов. Давайте рассмотрим на примере. Пусть планируется стяжка из керамзитобетона толщиной 7 см на площади 56 квадратных метров.

Сначала 7 сантиметров переводим в метры: 7 см — это 0,07 метра. Далее можно искать объем требуемой керамзитобетона: 56 кв. То есть, потребуется почти 4 кубометра. Данные по составу на один кубометр можно взять из таблицы выше. Класс керамзитобетона для стяжки — В7,5 марка примерно М или В10 М Как видите, керамзит указывают в объемной мере. Это потому что он может быть различной влажности.

Поэтому измеряют его не килограммами, а кубическими метрами. Кстати, влажность керамзита и песка надо учитывать при определении количества воды. Если делать стяжку из керамзитобетона собираетесь в квартире, придется все это поднимать на этаж, а затем замешивать. Поверьте, это совсем непросто. А потом еще надо укладывать. Далеко не радужная перспектива. Поэтому многие предпочитают заказать готовый состав на заводе. Вы можете посчитать, во что вам выльется закупка материала и сравнить с ценами, которые запрашивают заводы.

Разница часто получается не настолько большой, чтобы стоило мучиться. Конечно, при малом объеме — на одну комнату — найти готовый материал тяжело. А вот несколько кубометров заказать уже реально. Если вам нужны какие-то дополнительные характеристики необходимо продлить срок до схватывания, повысить эластичность и т. Но цена от этого повысится. Стоит также обговорить стоимость доставки. Иногда она входит в цену, иногда надо доплачивать отдельно.

Также обговорите, куда надо будет раствор подавать. От высоты тоже цена изменяется. Замешивать раствор с керамзитом тяжело Сначала мешают раствор из цемента, песка и воды, затем добавляют керамзит. Обе технологий замеса нормальные, просто попробуйте, какая для вас более удобна. Кстати, размешивать перфоратором или дрелью с насадкой не получается. Слишком большая нагрузка, техника просто «не тянет». Бетономешалка и то не каждая справляется. Керамзитный бетон могут потянуть только «профессиональные» бетономешалки с мощным приводом.

Сначала убираем основание, удаляем мусор, пыль, заделываем большие ямы, снимаем выступы. На подготовленное очищенное основание расстилается полиэтиленовая пленка прочная и толстая. Там их фиксируют планкой. Если одного полотнища по ширине не хватает, кладут второе с перехлестом не менее см. Место соединения проклеивают двусторонним скотчем или промазывают силиконом.

Пленка нужна для двух целей. Первая — чтобы вода, которая содержится в бетоне, не просочилась к соседям снизу. Даже если класть будете полусухой раствор как мокрый песок по консистенции , воды будет достаточно, чтобы она появилась у соседей. Если снизу пока никого нет — ваше счастье. Но остается еще вторая функция. Керамзит очень хорошо впитывает воду, а бетону для вызревания нужна достаточная влажность. Пленка не дает впитываться воде в перекрытие, что улучшает условия созревания стяжки.

Она получается нужной прочности, в ней редко появляются трещины. Вместо пленки используют стеклохолст он сваривается , рубероид, другие гидроизоляционные материалы. Стеклохолст еще несколько улучшает звукоизоляцию, рубероид может казаться более надежным. Можно использовать и другие материалы, которых сейчас много.

Надо только учитывать их совместимость с бетоном. Чего не стоит делать, так это надеяться на пропитки, даже если это пропитка глубокого проникновения. Она снизит водопоглощение, но нулевым оно не станет. И, скорее всего, у соседей снизу таки появится вода.

Поверх гидроизоляции выставляются маяки — по ним выравнивают керамзитобетонную стяжку.

КУРГАН БЕТОН ЦЕНА

Для выставления меток для проведения основной линии используют лазерный уровень или обычный водяной инструмент. Толщина керамзитового слоя не должна превышать 3 см. С помощью красящей нити линии соединяются в каждом из углов комнаты. Как минимум, три маяка выставляются по полученным линиям через каждые полметра и закрепляются цементным раствором в центре помещения и вдоль стен, противоположных друг другу.

При необходимости под каждый маячок подкладываются кирпичи или куски штукатурки. В течение суток основание не трогают. Стяжку с керамзитом может выполнить даже неопытный строитель, поскольку это несложная, хотя достаточно трудоемкая работа.

Главное, определиться с типом укладки — сухим, полусухим и мокрым. Подготовка к работе во всех случаях одинакова. Поверхность очищают и по возможности выравнивают, удаляют старую стяжку, заделывают повреждения цементным раствором и укладывают гидроизоляцию из пленки или битумной мастики. Мокрый способ применяется для недостаточно ровных поверхностей. Он начинается с подготовки керамзитобетона в необходимых пропорциях.

На подготовленную поверхность заливается цементный раствор, который разравнивают между заранее установленными маяками. Для идеального выравнивания применяется шлифовка застывшей стяжки, или заливается еще один тонкий слой раствора. Полусухой способ используется для увеличения толщины пола и улучшения теплоизоляции.

Это единственный метод, при котором нет необходимости для тщательной подготовки поверхности основания. Он предполагает применение технологии двухэтапной укладки. Обязательно используется слой гидроизоляции в виде специальной пленки ПВХ, битумной мастики или специальной пароизоляции типа пергамина. Слой защищает керамзитную засыпку от увлажнения снизу, поскольку в перекрытии между этажами нередко образуется высокая влажность.

Слой пленки укладывают внахлест, а края закрепляют между собой строительным скотчем. Нужно внимательно следить, чтобы на пленке случайно не появилось разрывов. Мембрана укладывается с заходом на стены, а по периметру помещения наклеивается демпферная лента.

Основание засыпают гранулами керамзита так, чтобы поверхность оказалась на см ниже уровня готового пола, и заливают «цементным молоком», начиная от дальней стены по направлению к дверям. Чтобы не появилось вздутий, нужно утрамбовать смесь. Только на следующий день керамзит заливается бетоном, разравнивается и полностью высыхает в течение недель. Сухой способ является самым быстрым и похож на полусухой. Стяжку сухим методом бригада строителей может выполнить всего за три часа.

Поверхность будущего пола закрывают настилом без промежутков из двух слоев гипсокартона, гипсостружечной плиты или листов фанеры, которые нужно закрепить монтажной пеной или саморезами. Используется керамзит самой мелкой фракции, который заливается сверху. Если соблюдать все рекомендации, получается поверхность без разломов и сколов. Такой пол, выполненный профессионально, сразу готов к эксплуатации и не дает нагрузки на перекрытие.

На него можно монтировать не только ламинат или паркет, но и кафельную плитку. Нельзя укладывать на сухую стяжку теплый водяной пол, зато можно применить пол с электроподогревом. При каждом методе через дня необходимо убрать маяки и заделать отверстия цементным раствором. Пока стяжка сохнет, ее поливают водой, чтобы поверхность не потрескалась. Можно покрыть пол полиэтиленом, чтобы вода не испарялась. Перед устройством стяжки пола из керамзитобетона нужно определить качество основания.

Для этого с помощью обычного уровня нужно поставить точки в углах комнаты и определить центры линий стыка пола и каждой стены. Потом поверхность делится на сегменты, которые проверяются каждый по отдельности. Исходя из полученной кривизны вычисляется толщина новой стяжки. После подготовки основания выставляют маяки, без которых невозможно выровнять уровень пола. По маякам придется ориентироваться при определении толщины слоя гранул керамзита.

Слой гранул керамзита насыпают между двумя соседними маяками так, чтобы он оказался немного ниже, и выравнивают мастерком. Правило укладывают на параллельно стоящие маяки и протягивают вдоль для выравнивания нижнего слоя. Поверхность выравнивают, изменяя угол движения правила — от себя, затем на себя, сначала влево, затем вправо. При этом толщина окончательного слоя должна быть ниже уровня маячков примерно на 3 см. После заливки жидкорй цементной смеси слегка утрамбовывают керамзитобетон для фиксации и получения монолитного слоя.

Это необходимо делать для предотвращения «всплытия» во время устройства пола. Без такой подготовки сухие гранулы впоследствии будут вытягивать влагу из готовой стяжки. В зависимости от обрабатываемой плоскости, используемый состав может различаться. Самый часто используемый раствор делается со смешиванием таких компонентов в пропорции:. Такой раствор используют для работ в общественных строениях.

Если же предстоит выполненные стяжки в жилом помещении, то лучше будет несколько изменить дозировку:. Дабы начать работы по обустройству напольной поверхности, нужно приготовить раствор с нужными пропорциями. Чтобы это сделать, нужно взять специальную емкость, туда насыпать керамзита.

Далее добавляется вода, ее уровень должен быть примерно на пару сантиметров выше, нежели высота слоя керамзита. Так как данный строительный материал обладает особой пористой консистенцией, то возьмет в себя лишь необходимый объем воды. Если необходимо, чтобы процесс впитывания воды керамзитом прошел быстрее, можно применить промышленный миксер.

Он будет смешивать все и за счет этого вода впитается быстрее. В итоге мы получим керамзит, впитавший всю воду. После этого в емкость насыпают смесь бетона с песком и продолжают взбивать. Эта смесь как бы оборачивает каждую гранулу керамзита. Так как определенных дозировок для приготовления раствора нет, то необходимо постоянно приглядывать за состоянием компонентов.

В тот момент, когда керамзит становится по цвету как цемент, цементно-песчаную смесь перестают подсыпать. Чтобы выполнить необходимые работы по обустройству напольного покрытия, нужно иметь под рукой перечень строительных материалов и инструментов:. Приобретение готового раствора не является необходимостью. Как минимум это не выгодно финансово, а также создает неудобства при его транспортировке на строительный участок.

К тому же вполне легко можно сделать такую смесь своими руками, важно лишь соблюдать нужные пропорции. Для выполнения этого необходимы:. Важно знать, что во время обустройства покрытия для пола, образуется большое количество пыли. Чтобы защитить то, что может быть повреждено таким способом, нужно накрыть все специальной пленкой из полиэтилена. Лишь по завершении данной операции можно приступить к работе.

Дабы керамзитобетонная стяжка была качественная и долго могла радовать глаз, необходимо сначала тщательно подготовить покрытие. Последовательность подготовительной работы такая:. Гидрофобные характеристики не дадут воде проникать на плиту перекрытия. После всех подготовительных манипуляций поверхности нужно время, чтобы обсохнуть.

В среднем, на это уходит около суток, лишь после этого можно начинать разметочные работы. Данная операция нужна для того, чтобы керамзитобетонный состав, сделанный своими руками, ложился ровно, без каких либо погрешностей. Для начала, используя строительный уровень, необходимо выявить наиболее высокий участок поверхности. Именно от этого участка выполняется установка маяков. Монтируются маяки.

Сделать это можно, применив профили из стали. Их крепят к несущей плите при помощи раствора из цемента. На расстоянии около 70 сантиметров друг от друга устанавливаются все профиля по рядам. Когда закреплен последний профиль, необходимо проверить ровность полученных маяков.

Хорошо, что обозначение штриховка бетона классно зайти

Длительность замеса зависит от виброукладываемости раствора и составляет мин. Благодаря тому, что керамзитобетон быстро теряет удобоукладываемость, допустимо выдерживание ее в форме после приготовления до уплотнения не более 30 сек. Дозировать материал удобно объемными дозаторами, что обеспечит оптимальный гранулометрический состав. При более длительном выдерживании можно потерять прочность керамзитобетона, что опасно при производстве материала, предназначенного для стеновых конструкций.

Работы могут быть реализованы с участием специального оборудования или без него, что оказывает влияние на качество готового модуля. Если необходимо сделать керамзитобетонные блоки своими руками, готовая рабочая смесь подвергается формовке:. Если мастер не обладает соответствующим оборудованием существует другой способ изготовления блоков:. Подбор пропорций керамзитобетона для пола зависит от эксплуатационной нагрузки покрытия.

Если подразумевается обустройство полов бытового назначения, целесообразно использовать указанную рецептуру:. Для приготовления рабочей массы используется стандартная бетономешалка. Ручным замешиванием трудно достигнуть однородности рабочей массы. Для керамзитобетона пропорции для стяжки могут варьироваться. Не менее эффективным считается следующий рецепт:. Для приготовления цементно-песчаной смеси соотношение компонентов принимается, как , например, для 45 кг песка потребуется 15 кг цемента.

Пропорции керамзитобетона для пола позволяют выбирать марочную прочность материала. Далее указаны пропорции относительно содержания керамзита, песка, цемента:. Принцип технологического процесса состоит в обжиге глиняного сырья, соответственно оптимальному режиму. Наиболее экономичным способом изготовления является сухой метод. Его целесообразно использовать при наличии глинистого камнеподобного сырья, — глинистых сланцев или сухих глинистых пород. Согласно технологии, сырье дробится и перенаправляется во вращающуюся печь.

Если материал содержит слишком мелкие или крупные куски, они отсеиваются. Последние могут быть дополнительно раздроблены и запущены в производственный процесс. Мастеру необходимо понимать, что для организации процесса потребуется покупка оборудования и метод оправдывает себя, если исходная порода отличается однородностью, имеет высокий коэффициент вспучивания и не содержит посторонних включений.

Изготовление керамзита весьма энергоемко, поэтому может быть развернуто в домашних условиях лишь при наличии дармового топлива. Вопрос о том, как сделать керамзитобетонные блоки самому, волнует многих начинающих и опытных строителей. Представленные рекомендации помогут разобраться в ходе работ. Бетонные смеси. Рецептурный справочник для строителей и производителей строительных материалов — П.

Майоров — руб. Бетоны с эффективными добавками — Анатолий Зоткин — руб. Современные строительные материалы — А. Сватков — руб. Технология заполнителей бетона. Заливка перекрытий требует использования особой смеси керамзитобетона. Стандартная пропорция для плит:. Повысить эластичность бетона можно посредством добавления пластификатора в ведро, где находится смесь.

Существует несколько требований относительно применения керамзитобетона для сборки плит. Чтобы соорудить опалубку, необходимо подготовить стальные листы. Желательно, чтобы они были профилированными. Также потребуются двутавровые балки и фанера. Для достижения необходимой прочности материала дополнительно придется закупиться арматурой. Порядок работ по возведению перекрытия подразумевает выполнение следующих этапов:. Бетонная плита не должна взаимодействовать с влагой и загрязнениями.

Для этого необходимо предусмотреть наличие гидроизоляционного слоя. Материалы для гидроизоляции можно купить в магазине. Устройство гидроизоляционного слоя поможет ускорить процесс затвердевания смеси, что позволит получить качественную монолитную структуру конструкции. Не секрет, что для возведения вертикальных поверхностей состав керамзитобетона потребуется изменить. У раствора должна быть более плотная консистенция. Рецепт смеси для постройки монолитных стен требует подготовки следующих ингредиентов:.

Такая пропорция поможет добиться максимальной прочности и ускорит процесс затвердевания материала. Стоит отметить, что раствор подойдет для возведения стен малоэтажных зданий. Максимальная высота сооружения не должна превышать трех этажей. Заливка пола в доме требует соблюдения определенных условий. Во-первых, смесь для заливки необходимо замешивать в строгом соответствии с установленными пропорциями на 1 м3. Замес состава можно производить с помощью бетономешалки или вручную.

Воду добавляют в конце, когда остальные ингредиенты будут тщательно перемешаны. Стоит выделить несколько особенностей. Учет особенностей поможет сделать покрытие прочным и долговечным. Также такая рецептура бетона подойдет для устройства отмостки. Она получается прочной и способной выдержать климатические и механические воздействия. Чтобы получить качественную керамзитобетонную смесь, стоит учесть ряд рекомендаций от специалистов.

Учет перечисленных рекомендаций поможет добиться высокого качества керамзитобетона и надежности изделия или конструкции, которую из него формируют. Керамзитобетон — востребованный в строительной сфере материал, преимуществом которого является небольшая плотность.

Смесь для изготовления керамзитобетона подбирается в зависимости от строительной задачи, которая определяет правильные пропорции компонентов. Для приготовления качественного керамзитобетона потребуется следующее. Керамзитовый компонент. Размер частиц не должен превышать 20 мм.

Только так удастся добиться необходимой прочности и плотности материала. Подойдет материал класса В15 и выше. С его помощью получится ускорить процесс замеса, а также сделать проще укладку смеси в форму. Требуется для повышения цепкости материала и быстроты его застывания. В этом случае стоит отдать предпочтение карьерному песку, который будет заполнять пустоты между частицами керамзита.

Она должна быть холодной и чистой. Наличие примесей в жидкости ухудшит процесс затвердевания бетона. Возведение монолитных или блочных стен в строительстве. Легкий керамзитобетонный раствор позволит изготовить прочные блоки, панели и другие конструкции.

В основном из такого материала сооружают бани. Устройство стяжки пола. Для достижения необходимой прочности бетона используют особую пропорцию замешивания ингредиентов. Изготовление плит перекрытия. Сборка конструкции осуществляется по литьевой технологии. Плюс керамзитобетонных плит заключается в теплоизоляции материала, которая позволяет поддержать в помещении нужную температуру.

Также плиты из керамзитобетона отличаются небольшим весом, устойчивостью к воздействию влаги и долгим сроком службы. Устройство фундаментов. Для сборки крепких оснований используют особый керамзитобетон. При замешивании раствора в него добавляют портландцемент.

Небольшой вес готовых изделий. Пористая структура керамзита делает плотность готовой конструкции меньше, за счет чего она становится легче. Для установки керамзитобетонных блоков не нужно монтировать громоздкие фундаменты, так как нагрузка от таких стен будет небольшой. Отличные показатели прочности. Керамзитобетон активно используют в малоэтажном строительстве, сооружая из него стены, плиты перекрытия, полы.

Хорошая теплоизоляция. Этот параметр позволяет использовать керамзитобетонные конструкции при строительстве жилых домов или бань. Примечательно, что материал сохраняет тепло лучше классического бетона. Надежная звукоизоляция. С помощью стен из керамзитобетона удастся защитить помещение от посторонних шумов с улицы.

Для изготовления керамзитобетонных изделий используют глину и керамзит. Компоненты смеси не выделяют в окружающую среду вредных веществ, что делает использование блоков и других конструкций безопасным для здоровья. Долгий срок службы.