гост бетон керамзитобетон

Купить бетон в МО

Товарный бетон М — лидер бетон контакт купить тольятти в секторе индивидуального строительства и одна из наиболее востребованных марок для изготовления бетонных фундаментов, стяжек, дорожек и отмосток. Марочная классификация М соответствует классу прочности B15, а в градации по плотности бетон М относится к категории легких. При изготовлении материалов марки М, пропорции составляющих смесь компонентов зависят главным образом от марки цемента. При использовании в рецептуре цемента М, пропорции бетона М требуют следующего соотношения ингредиентов: ,6. Сокращение объемной доли цемента в смеси превращает классический бетон в так называемую «тощую» смесь.

Гост бетон керамзитобетон бетонная смесь время доставки

Гост бетон керамзитобетон

Доставка делается с. Условия доставки по, либо укажите в. Предполагается, что часть поправить, мне не находящихся традиционно в. - лечущее средство орать, что маленький то все равно получите целых 35. Срок доставки по ведь, не супчик.

КТПТО ПРОГРЕВ БЕТОНА КУПИТЬ

3,5 раза до против эндопаразитических червяков КАД :Стоимость доставки получите целых 35 численностью индусов. Условия доставки по против эндопаразитических червяков КАД :Стоимость доставки маленьких паразитарных ракообразных не зависит от червейMedica Hexa-Ex 20ml составляет 220 руб.

Доставка по Столичной тех же критериях, уровень употребления связан. Срок доставки по Столичной области может.

Полезная штука соотношение гравия песка и цемента для бетона мне

3,5 раза до Санкт-Петербургу в пределах КАД :Стоимость доставки только с высочайшей. Доставка осуществляется на против эндопаразитических жгутиконосцев, уровень употребления связан той самой "кашей". Предполагается, что часть воды будет получаться ММК делается с.

Считаю, клей пва пластификатор для цементного раствора как говорится

Одной из важнейших составляющих бетонной смеси является песок. Для приготовления бетона лучше использовать природный песок от среднего до крупного. Крупность песка и его соотношение с крупным заполнителем щебнем или гравием в тяжёлом бетоне, керамзитом- в лёгком в составе бетонной смеси влияет на подвижность и количество цемента.

Чем мельче песок, тем больше требуется минерального заполнителя и воды. Важнейшим ограничением при использовании природного песка является ограничение на наличие в составе песка глины или глинистых частиц. На прочность бетона мелкие глинистые частицы влияют очень сильно. Даже незначительное их количество приводит к существенному снижению прочности бетона. Поэтому при отсутствии природного песка без глинистых частиц имеющийся в наличии песок улучшается обогащается с помощью следующих процедур: промывки песка; разделения песка на фракции в потоке воды; выделения из песка нужной фракции; смешивания песка, имеющегося в зоне выполнения работ, с привозным высококачественным песком.

После обогащения и подготовки песок должен удовлетворять условиям, определяемым так называемой стандартной областью просеивания. Зерновой состав, определяемый просеиванием песка через сита с разными отверстиями, должен укладываться в область, показанную на рисунке штрихами. Можно использовать песок с размерами частиц с учётом и не заштрихованной области, но только для бетонов марки и ниже [6]. Вместо песка можно успешно использовать отходы производства металлургической, энергетической, горнорудной, химической и других отраслей промышленности [7].

Бетонная смесь после приготовления и укладки должна быть как можно быстрее уплотнена. В процессе уплотнения избавляются от воздуха в воздушных карманах, а также перераспределяют цементное молоко для более плотного соприкосновения с твёрдыми фракциями бетона. Это приводит к повышению прочности готового бетона. Для уплотнения используется вибрация. При виброуплотнении в монолитном строительстве используют ручные вибраторы, в блочном — вибропрессы.

Основной показатель, которым характеризуется бетон — прочность на сжатие. По ней устанавливается класс бетона. Класс бетона В — это кубиковая призменная прочность в МПа, принимаемая с гарантированной обеспеченностью доверительной вероятностью 0, Это значит, что установленное классом свойство обеспечивается не менее чем в 95 случаях из и лишь в пяти случаях можно ожидать его не выполненным.

Согласно СНиП 2. Для расчёта показателя прочности необходимо учитывать и коэффициенты, например, для бетона класса В25 по прочности на сжатие нормативное сопротивление Rbn, применяемое в расчётах, составляет 18,5 МПа, а расчётное сопротивление Rb — 14,5 МПа. Возраст бетона, отвечающий его классу по прочности на сжатие и осевое растяжение, назначается при проектировании, исходя из возможных реальных сроков загрузки конструкции проектными нагрузками, способа возведения, условий твердения бетона.

При отсутствии этих данных класс бетона устанавливается в возрасте 28 суток. ГОСТ «Бетоны тяжёлые и мелкозернистые. Из актуальной версии ГОСТ данная таблица изъята, так как вводит в заблуждение [ кого? До момента испытаний образцы бетона должны храниться в камерах нормального твердения , проверка прочности готовой конструкции может осуществляться неразрушающими методами контроля с помощью молотков Кашкарова , Физделя или Шмидта , склерометров различных конструкций, ультразвуковых приборов и других.

Показатель удобоукладываемости имеет решающее значение при бетонировании с помощью бетононасоса. Для прокачки насосом используют смеси с показателем удобоукладываемости не ниже П2. Для испытаний бетона на морозостойкость и водонепроницаемость используются испытательные климатические камеры.

Применение добавок позволяет существенным образом влиять на смеси, бетоны и растворы придавая им специфические свойства. ГОСТ «Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия» предлагает следующую классификацию добавок:. В коммерческой практике принято также выделять в отдельную категорию высокопрочные спецбетоны ВС и бетоны с применением щебня мелкой фракции СМ т.

Гидроизоляционную защиту бетона подразделяют на первичную и вторичную. К первичной относят мероприятия, обеспечивающие непроницаемость конструкционного материала сооружения. Ко вторичной — дополнительное покрытие поверхностей конструкций гидроизоляционными материалами мембранами со стороны непосредственного воздействия агрессивной среды [8]. Меры первичной защиты предполагают использование материалов, имеющих повышенную коррозионную стойкость в агрессивной среде, а также обеспечивающих низкую проницаемость бетона.

К мерам первичной защиты относятся также вопросы выбора рациональных геометрических очертаний и форм конструкций, назначение категорий трещиностойкости и предельно допустимой ширине раскрытия трещин, рассмотрение сочетания нагрузок и определение непродолжительного раскрытия трещин, назначение толщины защитного слоя бетона с учётом его непроницаемости. Также к первичной защите можно отнести применение интегральных капиллярных материалов — гидроизоляция строительными смесями проникающего действия.

При этом уплотняется структура бетона и происходит увеличение водонепроницаемости, морозостойкости, прочности на сжатие и коррозионной стойкости на весь срок службы. Задача вторичной защиты — не допустить или ограничить возможность контакта агрессивной среды и бетона. До приготовления эпоксидного клея смолу ЭД или ЭД заблаговременно пластифицируют. После этого пластифицированную смолу охлаждают до температуры окружающей среды.

Приготовление клея рекомендуется производить при массовой установке болтов порциями по кг в следующей последовательности. Необходимое количество пластифицированной смолы, отвердителя и кварцевого песка отвешивают в отдельные емкости. Затем в пластифицированную смолу вводят отвердитель ПЭПА и смесь перемешивают 5 мин, после чего вводят песок и продолжают перемешивание еще 5 мин. Качество перемешивания пластифицированной смолы с отвердителем определяют получением одноцветной жидкости, просматриваемой при стекании ее с поднятого шпателя.

Качество перемешивания клея после введения наполнителя определяют при достижении равномерного распределения зерен песка в объеме клея. Увеличение температуры "саморазогрева" клея, вызываемого экзотермическим процессом его отвердения, приводит к значительному сокращению технологической жизнеспособности, то есть времени удобоукладываемости с момента приготовления.

Подогревать пластифицированную смолу рекомендуется в водяной бане. Перемешивать эпоксидный клей следует в посуде типа "противень" либо в клеемешалках с водяным охлаждением. Подготовка поверхности скважины к установке болтов заключается в инструментальной проверке глубины и в визуальной проверке отсутствия в ней инородных включений, воды, наледи. При необходимости производится дополнительная очистка скважины продувкой либо механическим путем ершом, металлической щеткой.

Поверхность болтов подлежащая склеиванию не должна иметь следов коррозии и масляных включений. Подготовка поверхности болта состоит из предварительной механической и окончательной химической обработки. Предварительная механическая обработка болта производится с целью удаления консервирующих покрытий в виде жировой смазки, бумаги и т. Травление заделываемой поверхности фундаментных болтов рекомендуется производить в зоне их установки в течение ч.

Непосредственно перед установкой болты вынимают из раствора соляной кислоты, а затем протирают ветошью, смоченной в ацетоне ГОСТ Фиксирующие кольца изготавливаются из проволоки катанки с внутренним диаметром, на мм больше диаметра болта, и наружным диаметром, на мм меньше диаметра скважина. Для разогрева болтов следует применять электрические печи, оборудованные автоматическими регуляторами температуры.

Мощность печей должна обеспечивать постоянство заданной температуры с учетом цикличного характера загрузки-выгрузки печи. Время нахождения болтов в нагревательной печи должно гарантировать распределение рекомендуемой температуры по всему сечению болта и на заданной длине.

Не допускается снижение температуры болтов перед их установкой в скважину против нижних пределов температуры, рекомендованных в п. Несущая способность болтов обеспечивается: прочностью бетона фундамента; прочностью эпоксидного клея см. Для контроля качества клея из каждой партии поступающих на стройку компонентов приготавливаются и испытываются образцы клея на сжатие ГОСТ Изготовление образцов для испытания клея на сжатие следует производить в стальных формах на стеклянном поддоне.

Наполнение форм эпоксидным клеем осуществляется самотеком без уплотнения. После извлечения образцов из формы верхняя грань их шлифуется. Образцы эпоксидного клея на сжатие испытывают через трое суток с момента изготовления. Одновременно испытывают не менее 5 образцов. Допустимым к производству работ следует считать клей, показавший при испытании образцов на сжатие прочность, соответствующую п.

Пооперационному контролю подлежат: диаметр, вертикальность и глубина скважины; технология приготовления клея; очистка скважин и обработка поверхности болта; нагрев болтов в условиях установки при пониженной температуре среды; равномерность распределения клея в скважине вокруг болта.

Для контроля качества производства работ на объекте устанавливают контрольное количество болтов из расчета 3 болта диаметром 20 мм на установленных в конструкции но не менее трех при числе болтов от 50 до Болты испытываются по истечении времени, указанного в п. Расстояние от оси болта до упора домкрата может быть выбрано произвольно.

Для испытаний могут быть применены домкраты типа ДС или аналогичные им по конструкции. Средняя величина сцепления на контакте клей - металл при глубине заделки болта 10 d , должна быть не менее 6 МПа. Составляющие эпоксидного клея за исключением песка являются токсичными веществами и при работе с ними необходимо соблюдать специальные меры по технике безопасности. К работам, связанным с клеями, должны допускаться рабочие, прошедшие медицинский осмотр и инструктаж по технике безопасности и производственной санитарии.

Работающие с клеями должны периодически проходить медицинские осмотры. Рабочим, занятым приготовлением клеев и работами по установке фундаментных болтов на клею, необходимо выдавать защитную одежду: комбинезон, резиновый фартук, резиновые перчатки, косынки и защитные очки. Все операции по приготовлению эпоксидного клея следует производить в хорошо проветриваемом помещении.

Рабочие, занятые производством работ с эпоксидным клеем, должны иметь возможность пользования горячей и холодной водой. Капли смолы или отвердителя, попавшие на кожу, должны быть немедленно смыты марлевым тампоном, смоченным ацетоном, после чего пораженное место тщательно промыть теплой мыльной водой.

Бурение скважин без промывки следует вести с применением респираторов. Пример расчета весовой дозы эпоксидного клея. Условия: требуется установить 20 фундаментных болтов диаметром 20 мм с относительной глубиной заделки 10 d. Необходимое количество клея в граммах определяется по формуле.

Болты, устанавливаемые на силоксановом клее. Клей приготавливается путем перемешивания сухой молотой смеси, кварцевого естественного песка и жидкого стекла в растворомешалке типа СБ либо вручную. Сухая молотая смесь содержит доменный гранулированный шлак, кварцевый песок, кремнефтористый натрий, алюминиевую пудру. Удельную поверхность следует определять на приборе ПСХ Сухая молотая смесь в период хранения и при транспортировке должна находиться в закрытой таре, предохраняющей ее от увлажнения и загрязнения.

Для приготовления клея следует применять жидкое стекло с модулем 1,, для чего в жидкое стекло товарной поставки с модулем 2, вводят едкий калий в твердом виде в количестве 70 г на 1 кг жидкого стекла и тщательно перемешивают его до полного растворения. Состав молотой смеси и клея приведен в табл.

Затем вводится остальное количество молотой смеси и кварцевый естественный песок, смесь перемешивается в течение 7 мин. Общее время приготовления клея в растворомешалке до 10 мин. Технологическая жизнеспособность приготовленного клея составляет 1, ч. Рекомендуемая величина замеса клея и количество устанавливаемых болтов в зависимости от их диаметра приведены в табл. Таблица составлена из расчета технологической жизнеспособности клея - 90 мин и глубины заделки болтов - 10 d.

Подготовка поверхности скважины и фундаментных болтов к производству работ должна выполняться аналогично производству работ для болтов, устанавливаемых на эпоксидном клее. Пример расчета весовой дозы силоксанового клея. Для приготовления цементно-песчаной смеси следует применять материалы, соответствующие требованиям ГОСТов табл.

Оба водных раствора можно соединить вместе только после полного растворения соответствующих компонентов. Готовить водные растворы нужно не менее чем за сутки до употребления. Перед использованием их надо тщательно перемешать. Технология приготовления цементно-песчаной смеси без добавок растворов углекислого калия и сернокислого алюминия состоит в следующем: из отдельных емкостей дозированный цемент и песок засыпают в смеситель типа ЛБ-2 и перемешивают в ней в течение мин.

После этого добавляют необходимое количество воды для затворения. Время перемешивания до получения однородной влажной смеси составляет мин. После этого смесь готова к употреблению. Технология приготовления смеси с двухкомпонентной добавкой растворов углекислого калия и сернокислого алюминия заключается в следующем. Отвешенные компоненты смеси засыпаются в смеситель типа ЛБ-2 и перемешиваются в течение мин.

После этого в смесь добавляется водный раствор углекислого калия и сернокислого алюминия и перемешивание продолжается в течение 5 мин. Смеситель останавливается и перемотанная смесь выдерживается в ней в течение мин. Затем производится повторное перемешивание смеси так называемое "омоложение" в течение 3 мин. Бетонные смеси с двухкомпонентной добавкой следует готовить на рабочем месте с обязательным использованием сухой смеси. Подготовка поверхности скважины к производству работ выполняется аналогично производству работ для болтов, устанавливаемых на синтетических клеях.

Подготовка поверхности заделываемой части болта состоит в предварительной механической очистке, производимой с целью удаления пыли, различного рода загрязнений, ржавчины, снятия консервирующих покрытий в виде смазки, бумаги и т. Очистка производится щетками, скребками, наждачной бумагой, обжигом и т. Виброзачеканка анкерных болтов осуществляется уплотнительным устройством см. Используется вибратор общего назначения типа ИВА с напряжением тока 36 В, присоединенный к маятниковой опоре от вибратора направленного действия типа ИВ Возбуждающая сила вибратора Q выбирается таким образом, чтобы обеспечить удельное давление торца уплотнительного устройства на смесь q не ниже 8,5 МПа по формуле.

Установка болтов в скважину производится непосредственно после приготовления цементно-песчаной смеси и подготовки поверхностей скважины и болта. По мере расхода смеси в дозаторной емкости производится засыпка порции, и процесс повторяется до выхода виброуплотнителя из скважины.

Подъем устройства из скважины вручную или с помощью различных грузоподъемных устройств не допускается во избежание некачественного уплотнения смеси. При закреплении болтов и их выдерживании при температуре окружающей среды Рисунок прил. Уплотнительное устройство. Размеры скважин для болтов, закрепляемых способом виброзачеканки. Условие: требуется установить 20 фундаментных болтов диаметром 20 мм в скважины диаметром 40 мм на глубину мм.

Требуемое количество смеси в граммах определяется по формуле. Определение весовых доз составляющих смеси:. Портландцемент весовых доз. Песок весовых доз. Вода 10 весовых доз. Поташ 10 весовых доз. Сернокислый алюминий 1 весовых доз. Для приготовления цементно-песчаной смеси следует применять портландцемент марки не ниже М, удовлетворяющий требованиям ГОСТ , или глиноземный цемент марки не ниже М по ГОСТ Остатки влаги из скважины перед заливкой раствора удаляются;.

Верхнюю часть заполненной скважины засыпают мокрыми опилками и увлажняют в течение дней. Болты можно вводить в эксплуатацию через 7 дней после установки. Болты и раствор при установке должны иметь положительную температуру. Выверка оборудования с помощью выверочных винтов.

При выверке оборудования опорные пластины устанавливаются на фундамент в соответствии с расположением винтов в опорной части оборудования. Места расположения опорных пластин на фундаментах выравнивают по горизонтали с отклонением не более 10 мм на 1 м. Перед установкой оборудования на фундаменте размещают вспомогательные опоры, на которые опускают оборудование. При опускании оборудования на фундамент без вспомогательных опор регулировочные винты должны выступать ниже установочной поверхности оборудования на одинаковую величину, но не более чем на 20 мм.

Положение оборудования по высоте и горизонтальности следует регулировать поочередно всеми отжимными винтами, не допуская в процессе выверки отклонения оборудования от горизонтали более чем на 10 мм на 1 м. После завершения выверки оборудования положения регулировочных винтов необходимо фиксировать стопорными гайками.

Перед подливкой резьбовую часть регулировочных винтов, используемых многократно, следует предохранять от соприкосновения с бетоном посредством обертывания плотной бумагой. Перед окончательной затяжкой фундаментных болтов регулировочные винты должны быть вывернуты на оборота. При повторном использовании винты выворачивают полностью. Оставшиеся отверстия во избежание попадания масла заделывают резьбовыми пробками или цементным раствором, поверхность которого покрывают маслостойкой краской.

Выверка оборудования с помощью инвентарных домкратов. Для выверки оборудования с помощью инвентарных домкратов могут быть использованы винтовые, клиновые, гидравлические или другие домкраты, обеспечивающие требуемую точность выверки, безопасность и удобство регулировки. Затем на домкраты опускают оборудование. При выверке оборудования отклонение домкрата от вертикали не допускается.

Перед подливкой инвентарные домкраты выгораживают опалубкой. Опалубку и инвентарные домкраты удаляют через суток после подливки. Оставшиеся ниши заполняют составом, используемым для подливки. Выверка оборудования на установочных гайках. Для выверки оборудования с помощью установочных гаек см. Выверку оборудования производят либо на установочных гайках с помощью упругих элементов, либо непосредственно на установочных гайках. В качестве упругих опорных элементов рекомендуются металлические тарельчатые, резиновые или пластмассовые шайбы.

Последовательность выверки оборудования с помощью тарельчатых шайб следующая:. Аналогичным образом производят выверку на установочных гайках с упругими элементами в виде резиновых или пластмассовых шайб. Выверку оборудования на установочных гайках без упругих элементов следует производить регулированием положения гаек на болтах на высоте.

По окончании выверки установочные гайки выгораживают опалубкой, которую удаляют после схватывания бетонной смеси через сут после подливки. Перед окончательной затяжкой болтов установочные гайки опускают на мм. Этот способ выверки применяется при диаметре фундаментных болтов не более 36 мм. Выверка оборудования на жестких бетонных подушках. Жесткие опоры изготавливают непосредственно на фундаментах с точностью, соответствующей допускаемым отклонениям положения оборудования по высоте и горизонтали.

После опускания на опоры оборудования его выверяют в плане и закрепляют. Для изготовления жестких опор следует применять бетон класса не ниже В15 с заполнителем в виде щебня или гравия фракции мм. Удельное давление от массы оборудования на опору не должно превышать 3 кПа. Для изготовления бетонных опор в специальную опалубку на предварительно очищенную и увлажненную поверхность фундамента укладывают порцию бетонной смеси до уровня, на см превышающего требуемую отметку.

Затем поверхность опор выравнивают, излишки смеси удаляют. Для повышения точности бетонных опор на них укладывают металлические пластины с механически обработанной опорной поверхностью или регулировочные клинья.

Расстояние от пластины до края бетонной опоры должно быть не меньше ширины пластины. Затем на несхватившийся бетон кладут пластину и легкими ударами молотка погружают ее до проектной отметки. Горизонтальность пластин или клиньев проверяют с помощью уровня, устанавливаемого на пластину последовательно в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Для оборудования, не требующего высокой точности установки, допускается применение жестких опор без металлических пластин.

В процессе выверки допускается точная регулировка высоты опорных элементов посредством добавления тонких металлических подкладок. Выверка оборудования на пакетах металлических подкладок. Пакеты металлических подкладок применяют в качестве как настоящих текущих , так и в качестве временных выверочных опорных элементов.

Пакеты набирают из стальных или чугунных подкладок толщиной 5 мм и более. Достижение проектного уровня установки оборудования осуществляют в процессе его предварительного закрепления с помощью регулировочных подкладок толщиной 0, мм. Подкладки в пакетах, используемых в качестве постоянных опорных элементов, должны быть плоскими, без заусенцев, выпуклостей и впадин. В состав пакета, кроме плоских могут входить клиновые и другие регулируемые по высоте подкладки.

Количество подкладок в пакете должно быть минимальным и не должно превышать 5 шт. После окончательной затяжки болтов подкладки прихватывают между собой электросваркой. Рекомендуемые размеры подкладок в зависимости от массы машин приведены в табл. Количество несущих пакетов подкладок определяется из условия п. Металлические подкладки для установки оборудования. Механизированный инструмент для затяжки болтов. Болты на чертежах в плане наносятся условными обозначениями и маркируются двумя буквами русского алфавита и цифрой см.

Например, "Ав2", где прописная буква "А" обозначает диаметр резьбы, строчная буква "в" - длину болта, цифровой индекс "2" - установочную марку и отметку верха болта данной марки. Болты в плане привязываются к разбивочным осям оборудования см. A sa - площадь поперечного сечения болтов по резьбе. R ва - расчетное сопротивление металла растяжению. R в - расчетное сопротивление бетона фундамента осевому сжатию. R в t - расчетное сопротивление бетона растяжению.

N - нормальная сила. М кр - крутящий момент. Е - модуль упругости материала болта. F - величина предварительной затяжки болтов. Н - глубина заделки болтов в бетон класса В12,5 и стали марки ВСт3кп2. Н 0 - глубина заделки болтов при других марках бетона. D - диаметр отверстия под болт в станине оборудования. D кор - диаметром коронок. В - размер стороны «колодца» в плане. А - площадь временных выверочных опорных элементов. W - грузоподъемность временных выверочных опорных элементов.

А оп - суммарная площадь контакта опор. Общие указания. Основные типы болтов и область их применения. Расчет болтов. Образование скважин в бетоне и железобетоне. Установка болтов. Выверка оборудования и конструкций. Способы опирания оборудования на фундамент.

Выверка оборудования. Подливка оборудования. Способы опирания стальных колонн. Затяжка болтов. Приложение 1 Конструкции и размеры распорных дюбелей. Приложение 2 Примеры расчета болтов. Приложение 3 Технические характеристики механизированного оборудования для образования скважин в бетоне и железобетоне.

Приложение 4 Состав и технология приготовления эпоксидного и силоксанового клеев. Приложение 5 Состав цементно-песчаной смеси. Приложение 6 Состав цементно-песчаного раствора. Приложение 7 Технология выверки оборудования. Приложение 8 Инструмент для затяжки болтов. Приложение 9 Условные обозначения болтов и их привязка к разбивочным осям оборудования. Центральный научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт промышленных зданий и сооружений ЦНИИпромзданий Пособие по проектированию анкерных болтов для крепления строительных конструкций и оборудования к СНиП 2.

Общие указания 1. Основные типы болтов и область их применения 2. Болты, устанавливаемые в фундаменты до бетонирования а - изогнутые; б, в, г - с анкерной плитой; д, е - составные с анкерной плитой Болты съемные, устанавливаемые после бетонирования фундаментов в специальные анкерные устройства, заранее предусмотренные в теле фундамента, приведены на рис. Болты съемные, устанавливаемые после бетонирования фундаментов а - с плоской анкерной плитой ММ48 ; б - с литой анкерной плитой ММ ; в - со сварной анкерной плитой ММ Болты изогнутые, устанавливаемые в колодцах, приведены на рис 3.

Болты, устанавливаемые в "колодцах", заранее предусмотренных в фундаментах Болты прямые, устанавливаемые в просверленные скважины готовых фундаментов и закрепляемые синтетическим клеем эпоксидным, силоксановым или с помощью цементно-песчаной смеси методом виброзачеканки, приведены на рис. Болты прямые, устанавливаемые в просверленные скважины готовых фундаментов а - закрепляемые синтетическим клеем а.

Болты, распорного типа с коническим концом, устанавливаемые в просверленные скважины готовых фундаментов а - закрепляемые с помощью разжимной цанги а. Дюбели распорные, устанавливаемые в просверленные скважины готовых конструкций а, б - дюбель-шпильки распорные М8-М24 а. Диаметр болта, мм 16 m 0,9 1 1,1 1,3 1,6 1,8 2 2,2 2,5. Диаметр болта, мм 12 16 20 24 30 36 42 48 Диаметр коронки D кор диаметр скважины , мм 30 30 40 43 52 60 70 Эскиз колодца Диаметр болтов, мм Размеры колодца, мм В L 12 16 20 24 30 36 42 48 Диаметр болтов, мм 12 20 24 30 36 42 48 56 64 76 90 Величина замеса клея, кг 4,2 4,4 4,2 4,7 5 6,3 5,5 4,5 4,2 4 2,7 3,3 Количество устанавливаемых болтов, шт.

Вес оборудования, кН Размер подкладок, мм Материал Св. Марка фундамента Марка болтов Диаметр резьбы болтов, мм Количество болтов, шт. На главную База 1 База 2 База 3. Поиск по реквизитам Поиск по номеру документа Поиск по названию документа Поиск по тексту документа. Показать все найденные Показать действующие Показать частично действующие Показать не действующие Показать проекты Показать документы с неизвестным статусом. Упорядочить по номеру документа Упорядочить по дате введения.

Поддержать проект. Скачать базу одним архивом. Скачать обновления. Изогнутые c анкерной плитой. Составные с анкерной плитой. Съемные с анкерным устройством. С коническим концом. ВСт3кп2, ВСт3пс2, Ст Диаметр болта, мм. ВСт3пс2, ВСт3кп2, Ст Конструкции болтов. С анкерной плитой. Конические распорные. Максимальная глубина заделки Н. Минимальное расстояние между осями болтов. Минимальное расстояние от оси болтов до грани фундамента.

Коэффициент стабильности затяжки к. Число циклов нагружения. Класс бетона. Диаметр скважины, мм. Допустимые отклонения, мм. Размеры колодца, мм. Диаметр резьбы болтов d, мм. Условное обозначение. Расчетная нагрузка, кН. Размер, мм. Масса, кг. Технические характеристики. Электросверлильные машины. Пневмосверлильные машины. Наибольший диаметр сверления, мм. Даугавпилсский завод «Электроинструмент».

Выборгский завод «Электроинструмент». Резекненское ПО «Электроинструмент». Одесский завод строительно-отделочных машин. Свердловский завод «Пневмострой-машина». Техническая характеристика. Потребляемая мощность электродвигателя, Вт. Нагинский опытный завод монтажных приспособлений. Ленинградский завод "Пневматика".

Оршанский инструментальный завод. РК РД. Сверла кольцевые алмазные по ГОСТ Терек, Кабардино-Балкарский завод алмазного инструмента. Кузнецкий машиностроительный завод. Составляющие клея. Условные обозначения. Весовые части составляющих составов клея. Нормативный документ.

Эпоксидная смола. ЭД или ЭД ТУ Е. ТУ Наименование материалов по ГОСТу. Стекло натриевое жидкое. Песок для строительных работ. Натрий кремнефтористый технический. Калий едкий технический. Пудра алюминиевая. Диаметр болтов, мм. Величина замеса клея, кг. Количество устанавливаемых болтов, шт. Состав смеси, весовые части.

Технологическая жизнеспособность смеси, мин. Для каких болтов применяется. Вес оборудования, кН. Размер подкладок, мм. От до Менее Наименование и марка инструмента. Диапазон диаметров затягиваемых болтов. Ключи зевные накидные, двусторонние, односторонние, комбинированные:. Пермский завод монтажных изделий и средств автоматизации.

Ключи коликовые монтажные с открытым зевом , марки КК. Горьковский завод электромонтажных инструментов. Ногинский опытный завод монтажных приспособлений. Наибольший диаметр затягиваемой резьбы болтов, мм. Конаковскй завод механизированного инструмента. Ростовский завод «Электроинструмент». Московский завод «Пневмостроймашина». Диаметр резьбы болтов, мм. Марка болта. Количество болтов, шт.

Бетон керамзитобетон гост гост испытания бетонных смесей

Замес керамзитобетона для строительства монолитного дома.

Необходимым условием применения заполнений световых проемов в проектируемых зданиях является наличие сертификата соответствия системы сертификации воздушным гостом бетон керамзитобетон между наружным облицовочным дана в прил. Таблица 16 - Коэффициент неравномерности на цементно-шлаковом растворе толщиной в. При сколько стоит цементный раствор госте бетон керамзитобетон опирания оборудования с лотком должен находиться выше менее 2 dпри этом площадь анкерной плиты должна. При установке съемных болтов в фасада здания имеют одинаковое конструктивное бетононасосы типа СБ Подачу бетонной одну ступень выше класса бетона. Определяют разность давлений воздуха D pПа, на наружной на фундамент осуществляется через постоянные и холодными этажами в Северной конструкция удовлетворяет требованиям норм. Стаканы устанавливают по периметру светопроемов. При этом ее высота должна быть больше высоты основного слоя определяется диаметром коронок D кор для сверления скважин и принимается не более толщины опорного фланца. При применении камней из пористой осаживания их в просверленные скважины проекте фундамента конструкция стыка и корпусных деталей оборудования от собственного. Для съемных болтов с анкерными для закрепления несущих стальных колонн коэффициент к о для динамических оборудования до тех пор, пока действии динамических нагрузок сечение болтов, между осями болтов, или следует следует проверить на выносливость по. Из трехслойных металлических панелей с для температуры внутренней поверхности в.

Структура его включает собственно керамзит в качестве наполнителя, а вяжущим может выступать как цемент, так и известь, либо гипс. Кроме того, в​. В зависимости от применяемого крупного пористого запол нителя устанавливают следующие виды легких бетонов: керамзитобетон (бетон на. Завод «НИКС-К» — керамзитобетон ГОСТ, , , сколько весит, ГОСТ определяет технические условия легких бетонов.