полимер цементные растворы

Купить бетон в МО

Товарный бетон М — лидер бетон контакт купить тольятти в секторе индивидуального строительства и одна из наиболее востребованных марок для изготовления бетонных фундаментов, стяжек, дорожек и отмосток. Марочная классификация М соответствует классу прочности B15, а в градации по плотности бетон М относится к категории легких. При изготовлении материалов марки М, пропорции составляющих смесь компонентов зависят главным образом от марки цемента. При использовании в рецептуре цемента М, пропорции бетона М требуют следующего соотношения ингредиентов: ,6. Сокращение объемной доли цемента в смеси превращает классический бетон в так называемую «тощую» смесь.

Полимер цементные растворы норма расхода растворов цементных

Полимер цементные растворы

На 2 литра считая того - ММК делается с. Срок доставки по считая того. - лечущее средство Санкт-Петербургу в пределах нематоды, цестодымаленьких паразитарных ракообразных не зависит от суммы заказа и на 400 л. Предполагается, что часть ведь, не супчик.

СТОИМОСТЬ РАСТВОРА ЦЕМЕНТНОГО М150

Размер диспергированных полимерных частиц в латексах может до некоторой степени влиять на прочность модифицированных раствора и бетона. Райст и др. Вагнер и другие наблюдали увеличение прочности при сжатии и растяжении раствора, модифицированного ПВДХ, при уменьшении размера частиц. Тип цемента не оказывает заметного влияния на прочность модифицированных систем, исключение составляет высокоглиноземистый цемент.

Прочность при изгибе и прочность при сжатии возрастают с увеличением модуля крупности, т. Развитие прочностей при растяжении и изгибе имеет большее значение, чем прочности при сжатии и сдвиге, за исключением показателей для бетона, модифицированного ПВА. Ряд систем показывает резкое снижение прочности при увеличении полимерцементного отношения также независимо от условий выдержки. До этого значения полимеры влияют на улучшение микроструктуры раствора или бетона, но дальнейшее увеличение полимерцементного отношения приводит к разрывам в микроструктуре, которые снижают прочность.

С целью разработки уравнений для прогнозирования прочности при сжатии модифицированных растворов и бетонов необходимо учитывать различные факторы: полимерцементное отношение, водоцементное отношение и содержание воздуха. Влияниеусловий выдержки.

Требования к благоприятным условиям выдержки для модифицированного раствора и бетона отличаются от аналогичных требований для обычного цементного раствора и бетона, так как их вяжущее состоит из двух фаз — латекса и гидравлического цемента с различными свойствами. Оптимальная прочность в цементной фазе развивается во влажной среде — при погружении в воду и при высокой влажности, в то время как развитие прочности в латексной фазе достигается в сухой среде. Из данных очевидно, что оптимальная прочность большинства модифицированных растворов и бетонов достигается при достаточном количестве гидратированного цемента во влажных условиях в раннем возрасте с последующей выдержкой в сухом режиме для стимуляции образования полимерной пленки.

Из этих данных очевидно, что условия выдержки для растворов имеют большее значение, чем для бетонов, из-за разницы в водоудерживающей способности, обусловленной размерами их образцов. Обычно прочность при сжатии бетонов, модифицированных БСК и ПЭВА, не изменяется значительно при дополнительной выдержке и становится почти постоянной в возрасте сут независимо от размера образца.

Прочность при сжатии в этом возрасте резко возрастает с увеличением полимерцементного отношения и становится в 2—3 раза выше перед сухой выдержкой, т. Основная причина заключается в том, что гидратация цемента в модифицированных бетонах прогрессирует весь период сухой выдержки из-за высокой водоудерживающей способности, возникающей благодаря образованию полимерной пленки.

Такое эффективное развитие прочности является одним из преимуществ модифицированного бетона перед обычным цементным бетоном. Прочность при сжатии имеет тенденцию к увеличению с увеличением отношения площади поверхности к объему образца, т. Аналогичная тенденция наблюдается и у немодифицированного бетона.

Возможность образования трещин и раковин в образце возрастает с увеличением его объема, т. Разработан метод получения высокой прочности путем тепловой обработки модифицированных систем с использованием термопластичных сополимеров со специальными термическими свойствами. Сополимеры получены из двух мономеров, которые образуют гомополимер с различными точками перехода выше и ниже температуры окружающей среды. Механизм достижения такой высокой прочности может быть объяснен интенсивным образованием постоянной полимерной пленки и эффектом заполнения пор.

Взаимоотношение между твердостью поверхности и прочностью при сжатии. Твердость поверхности модифицированных систем в основном несколько выше твердости обычной цементной системы в зависимости от типа полимера и полимерцементного отношения. Признано, что имеется определенное соотношение между твердостью поверхности и прочностью при сжатии большинства модифицированных систем. Взаимоотношение между деформациями напряжения и модулями упругости и растяжимости.

Модифицированные раствор и бетон содержат полимеры [модуль упругости — 0, —10 3 МПа] со значительно меньшим модулем упругости по сравнению с гидратированным цементом. Соответственно их поведение при деформации и растяжимость или способность к удлинению могут значительно отличаться от этих показателей для обычного цементного раствора и бетона. Большинство модифицированных растворов и бетонов обладает повышенными значениями деформации, растяжимости или способности к удлинению и упругости по сравнению с обычными цементным раствором и бетоном в зависимости от типа полимера и полимерцементного отношения.

Усадка, ползучесть и термическое расширение. Усадка при высыхании модифицированного раствора и бетона может быть или больше, или меньше, чем для немодифицированного раствора и бетона, и зависит от типа полимера и полимерцементного отношения. Усадка при высыхании возрастает при дополнительной сухой выдержке и становится почти постоянной в период сухой выдержки 28 сут независимо от типа полимера и полимерцементного отношения.

Обычно усадка при высыхании через 28 сут имеет тенденцию к уменьшению с увеличением полимерцементного отношения. Наибольшая усадка раствора, модифицированного ПВА, вероятно, вызывается испарением большего количества воды, абсорбированной в полимерной фазе из-за низкой водоустойчивости самого поливинилацетата.

Усадка при высыхании уменьшается при увеличении размера образца и полимерцементного отношения в связи с повышенной водоудерживающей способностью. Модифицированные растворы и бетоны в основном имеют небольшую ползучесть, несмотря на включение упругих полимеров с низкой температурой перехода.

Обычно на температурный коэффициент линейного расширения модифицированных растворов и бетонов влияет качество используемых заполнителей, как и на обычные растворы и бетоны. Модифицированные растворы и бетоны обычно имеют температурный коэффициент линейного расширения ТКЛР , равный или несколько больший, чем у обычного раствора и бетона.

Водонепроницаемость и водостойкость. Модифицированные раствор и бетон имеют структуру, в которой поры могут быть заполнены полимером или закрыты сплошными полимерными пленками. Обычно эффект заполнения полимером и закрытия пор возрастает с увеличением содержания полимера или полимерцементного отношения.

Эти особенности сказываются на понижении водопоглощения и водо- и паропроницаемости. В результате модифицированные раствор и бетон имеют улучшенную водонепроницаемость по сравнению с обычным раствором и бетоном. С другой стороны, они обладают меньшей водостойкостью и их прочность снижается при выдержке в воде или при высокой влажности.

Водопоглощение возрастает при увеличении времени пребывания образцов в воде, но при более низких полимерцементных отношениях становится почти постоянным при часовой экспозиции независимо от типа полимера. Обычно водопоглощение значительно уменьшается с увеличением полимерцементного отношения. Раствор, модифицированный ПВА, имеет низкую водонепроницаемость. Поливинилацетат разбухает из-за водопоглощения и частично гидролизуется в щелочной среде с образованием поливинилового спирта и ацетата кальция.

На начальной стадии проникания воды через раствор, модифицированный ПВА, разбухание вызывает самозакрывание пор и в растворе может оказаться меньшее количество проникшей воды. Стойкость к водопоглощению значительно возрастает с увеличением полимерцементного отношения. Подобно водопоглощению, проникание паров воды значительно уменьшается с увеличением полимерцементного отношения.

Низкая водостойкость, по-видимому, обусловлена частичным реэмульгированием или редиспергированием полимерной фазы в модифицированных растворах. Вторичное высыхание обычно позволяет восстановить показатели прочности, если не произошли необратимые химические изменения в полимерной фазе. Раствор, модифицированный ПВА, имеет наиболее низкую водостойкость. Причины этого явления рассмотрены выше. Проведен ряд исследований с целью повышения водостойкости раствора и бетона, модифицированных ПВА.

Для решения данной проблемы использовали модификаторы сополимера, например латекс полиэтиленвинилацетата ПЭВА и латексы типа винилацетатного сополимера для модифицированных растворов и бетонов с высокой водостойкостью, которые имеются на рынке. В частности, широко используется латекс ПЭВА.

Сцепление и прочность сцепления. Повышенная по сравнению с обычным бетоном прочность сцепления с различными основаниями является очень полезным свойством модифицированных растворов и бетонов, что связано с очень высоким сцеплением, присущим полимерам. Обычно на сцепление влияют полимерцементное отношение и свойства используемых оснований.

Данные о сцеплении часто имеют значительный разброс и могут отличаться в зависимости от методов испытаний, условий проведения или пористости оснований. Сцепление большинства модифицированных растворов имеет тенденцию к возрастанию с увеличением полимерцемеитного отношения, хотя для нескольких видов растворов имеются оптимальные полимер-цементные отношения.

На сцепление влияет также , состав раствора основания. При составе раствора основания разрушение при изгибе происходит главным образом через поверхность раздела, но при составе — скорее через основание, чем через поверхность раздела. Подобные улучшения сцепления наблюдаются также при давлении сдвига.

В этом случае важно соотношение мономеров сополимера. Одним из недостатков модифицированных растворов и бетонов является снижение сцепления при эксплуатации их во влажных условиях. Однако сила сцепления большинства модифицированных растворов после погружения в воду выше, чем для немодифицированных растворов, что не препятствует практическому использованию модифицированных растворов.

Сцепление между керамическими плитками и между плиткой и обычным цементным раствором возрастает с увеличением полимерцементного отношения. Большинство модифицированных латексом растворов имеет хорошее сцепление со сталью, деревом, кирпичом и камнем. Сопротивление удару. Модифицированные растворы или бетоны имеют более высокое сопротивление удару по сравнению с обычным раствором и бетоном, поскольку сами полимеры обладают высоким сопротивлением удару.

Сопротивление удару обычно возрастает с увеличением полимерцемеитного отношения. Данные о сопротивлении удару значительно отличаются в зависимости от методов испытаний. Сопротивление удару модифицированных растворов с эластомерами выше, чем в растворах с термопластичными смолами. Получено высокое сопротивление удару типичных модифицированных латексом растворов оцененное при испытании образцов балочек на изгиб при ударе. Показаны преимущества применения в качестве ремонтных материалов полимерноцементных растворов.

In the article the analysis of polymer-cement mortars for their application in construction and repair of buildings and structures is presented. The main properties of known polymer-cement mortars used for this purpose are described. The advantages of application of polymer-cement mortars as repair materials are shown. Описано основнi властивостi вщомих полiмерно-цементниx розчинiв, що використову-ються з щею метою. Показано переваги застосування полiмерно-цементниx розчинiв в якосп ремонтних матерiалiв.

Описаны основные свойства известных полимерно-цементных растворов, применяемых с этой целью. Показаны преимущества применения в качестве ремонтных материалов полимерно-цементных растворов. Среди этих объектов значительную долю занимают вокзалы и платформы. Следует отметить, что эти объекты наиболее активно эксплуатируются и от эффективного и качественного их ремонта зависит как безопасность пассажиров, так и их психологическое настроение при перемещении по железным дорогам Украины [1].

Поэтому на сегодняшний день актуальными остаются вопросы, связанные с выбором эффективных материалов для ремонта зданий и сооружений, которые обеспечат долговечную эксплуатацию отремонтированных объектов. Для достижения поставленной цели важно проанализировать существующие полимерно-цементные составы и предложить новые или модифицированные, обладающие более высокими физико-механическими показателями для ремонта зданий и служебно-технических сооружений на железных дорогах Украины.

Известно, что наибольшее распространение сегодня получили сухие строительные смеси. Как правило, это цементные смеси, модифицированные полимерными добавками, способными к редиспергации, полученные высушиванием специальных водных дисперсий полимеров. В качестве органических вяжущих, в основном, применяют дисперсные полимерные порошки на основе термопластических полимеров винилацетат, этилен, винилхлорид, акрилат и.

У полимерно-цементных растворов процесс полимеризации полимеров происходит или перед гидратацией цемента, или параллельно процессу гидратации. В сравнении с обычными растворами, полимерно-цементные растворы являются более стойкими к воздействию динамических сил, способны к преобразованию и рассеиванию энергии, отличаются большими значениями прочности при сжатии, при изгибе, при растяжении, большей адгезией и низкой водонепроницаемостью.

Используют такие составы, как правило, для строительства лестниц, дорог, полов, для ремонта та наращивания нового бетона на старый, для устранения трещин, укрепления перекрытий, антикоррозионной защиты [2]. Однако основная масса производителей полимерно-цементных составов представляет зарубежные разработки и их стоимость в 5. Поэтому разработка отечественных полимерно-цементных растворов, технологий их изготовления и нанесения остается актуальной задачей.

Для изготовления полимерно-цементных растворов на минеральных вяжущих, как правило, вводят полимерные добавки в количестве 2. Такие растворы называют полимерно-цементными если их полу-. Полимер может быть введен в растворную смесь в виде водного раствора. В таком случае количество полимера обычно не превышает Это объясняется тем, что органические вещества, в том числе и полимеры, растворенные в воде затворения, замедляют гидратацию минеральных вяжущих тем больше, чем больше концентрация органического вещества.

Значительно чаще используют водные дисперсии нерастворимых в воде полимеров, например поливинилацетатную дисперсию ПВАД , и латексы синтетических каучуков СК. В виде дисперсий можно ввести При таких значительных количествах полимера полимерно-цементные растворы существенно отличаются от растворов на чистых минеральных вяжущих, но при этом нерастворимый в воде полимер не так сильно замедляет гидратацию минерального вяжущего, как водорастворимый. При введении полимерных дисперсий в растворную смесь может произойти коагуляция створаживание дисперсии, при этом необратимо теряются свойства полимерно-цементного раствора.

Для предотвращения этого в большинстве случаев необходимо применять стабилизаторы — поверхностно-активные вещества например, ОП-7, ОП или некоторые электролиты напр. Хорошо совмещается с минеральным вяжущим без введения дополнительного стабилизатора лишь пластифицированная дисперсия ПВА. В остальных случаях дисперсии необходимо проверять на совместимость с тестом вяжущего. При этом надо учитывать, что избыток водорастворимых стабилизаторов отрицательно влияет на гидратацию минеральных вяжущих.

Полимерно-цементные смеси из-за присутствия поверхностно-активных веществ, как правило, являются хорошими пенообразователями, характеризуются способностью вовлекать воздух в растворную смесь. Полимерные добавки способствуют более равномерному распределению пор в объеме раствора и резкому уменьшению их размеров. Если в обычном цементном растворе встречаются поры размером более 1 мм и наибольшее количество пор имеет размеры 0,2.

Растворные смеси с вовлечением воздуха отличаются высокой пластичностью и хорошей удобоукладываемостью при меньшем содержании воды, чем в обычных растворах. Кроме того, многие полимерные добавки обладают пластифицирующим действием. Оба этих фактора воздухововлечение и пластификация необходимо учитывать при дозировке воды затворе-ния в полимерно-цементных растворах. Мелкая замкнутая пористость полимерцементных растворов повышает их водопроницаемость и морозостойкость.

Повышенная адгезия полимерно-цементных растворов объясняется тем, что при нанесении раствора на основание полимер концентрируется на границе раздела и служит как бы клеевой прослойкой между основанием и раствором. Адгезия зависит от вида полимера и повышается с увеличением его содержания. Повышенные адгезионные свойства полимерно-цементных связующих проявляются только при твердении в воздушно-сухих условиях.

При твердении в воде адгезия не увеличивается даже при высоком содержании полимера из-за растворения в воде стабилизаторов, входящих в состав дисперсии. Кроме того, некоторые полимеры например, поливинилацетат , набухая в воде, изменяют свои свойства. Высокие адгезионные свойства полимеров сказываются не только на сцеплении с другими материалами, но и изменяют механические свойства самого раствора.

Прослойки полимера, связывая минеральные составляющие раствора, повышают его прочность при растяжении и изгибе. Модуль упругости полимера в 10 раз ниже, чем у цементного раствора, поэтому полимерцементный раствор более деформати-вен, чем обыкновенный. Так, одни и те же деформации у полимерцементного раствора с добавкой Отсюда следует, что при равном значении деформаций усадки скалывающие напряжения в зоне контакта полимерно-цементного раствора с другим материалом отделываемая поверхность, облицовка будут в 2.

Второе важное следствие уменьшения модуля упругости и повышенной деформативной способности полимерцементных растворов заключается в. Введение в раствор полимера в количествах более 7. Однако при этом одновременно возрастает и де-формативность раствора, поэтому по трещино-стойкости полимерно-цементные растворы не уступают обычным, а иногда и превосходят их. Присутствие полимера в цементном растворе изменяет его влагоотдачу: такие растворы медленнее высыхают, что благоприятно сказывается на твердении цемента.

Полимерно-цементные растворы для устройства покрытий полов характеризуются повышенным сопротивлением истиранию и не образуют пыли при износе. Обычно для таких растворов применяют дисперсию ПВА или бу-тадиен-стирольные латексы. Добавка латекса в количестве Дальнейшее увеличение добавки полимера мало меняет истираемость и приводит к удорожанию покрытия.

Оба полимера незначительно изменяют цвет раствора, что позволяет применять их не только в цветных цементно-песчаных растворах, но и в террацевых, строго соблюдая дозирование всех составляющих. Не следует применять добавки ПВАД и СКСГП в растворах для полов, подвергающихся действию масла и нефтяных продуктов, а также при влажных условиях эксплуатации кратковременное действие воды не влияет на свойства полимерных покрытий полов.

Благодаря высоким эксплуатационным качествам полимерно-цементные растворы используют в штукатурных работах. Штукатурки из латексно-цементных составов дают непыля-щую поверхность покрытия, обладают высокой коррозионной стойкостью. Полимерно-цементные растворы необходимо применять при разделке рустов между панелями перекрытий и выравнивании дефектных мест бетонных стен и перекрытий.

Для гипсобетонных поверхностей следует применять гипсополимерные составы. Для лучшего сцепления поливинилацетат-цементных растворов бетонные поверхности предварительно огрунтовывают Практика показала эффективность применения полимерцементных стяжек под монолитные полы. В отделочных работах широко используют гипсополимерно-цементные растворы на основе гипсоцементно-пуццоланового вяжущего и водных дисперсий полимеров ПВАД или ла-тексов синтетических каучуков.

Такие растворы применяют для наружного и внутреннего оштукатуривания, но наибольший эффект достигается при использовании в декоративных растворах и мастичных составах для отделки фасадов. Используют их также при устройстве выравнивающего слоя под рулонные покрытия для крепления керамических и стеклянных плиток. Добавка полимеров в указанных количествах повышает механическую прочность растворов более чем в 2 раза.

Добавка ПВАД увеличивает морозостойкость раствора в 6. Полимерные добавки, оказывая пластифицирующее действие, позволяют увеличить степень наполнения растворов при сохранении достаточно высоких физико-механических показателей. Водовяжущее отношение растворов находится в пределах 0,4.

Для отделки фасадов используют следующий состав раствора на гипсополимерно-цементном вяжущем веществе, масса в частях: гипсовое вяжущее — В заводских условиях приготовляют смесь сухих компонентов составляющих ГПЦВ пигментов, гидрофобной добавки и отдельно раствор водной дисперсии полимера с включением необходимых добавок.

На объекте составы приготовляют, тщательно перемешивая сухую смесь с водной дисперсией полимера. Такой состав при нормальной температуре годен к употреблению в течение 4. Проведенный анализ применения полимерно-цементных растворов позволяет рекомендовать их использование при строительстве и ре-. Дальнейшие исследования и разработка новых полимерно-цементных материалов позволят существенно снизить стоимость ремонта, а использование в составах вторичных продуктов промышленности Украины позволит решить ряд экологических проблем.

Краснюк, В. Кривенко та ш. Комар, А. Полимерцементный раствор — это одна из модификаций обычного песчано-цементного раствора. Также полимеры могут добавляться в смеси, которые используются при кладке штукатурки и другого облицовочного материала. Добавление этого вещества в состав помогает улучшить его характеристики. У цементного раствора из обычных составляющих, как и у других растворов, в которых в качестве вяжущего вещества выступает минеральное вещество, есть ряд недостатков.

Среди них особенно выделяется низкая прочность при растяжении или изгибе, низкая стойкость к ударам, малый процент деформации, низкая стойкость к истиранию и слабая адгезию по отношению к другим строительным веществам. Список недостатков достаточно велик, что сильно ограничивает применение обычного раствора. Таким образом можно сказать, что состав полимерцементного раствора отличается от обычного лишь наличием этой самой добавки.

Стоит сказать о том, что полимер, так или иначе, вводится в большое количество самых разных смесей. Чаще всего он предназначен лишь для улучшения пластификации, а также гидрофобизации. Это является основным отличием от полноценного полимерцементного раствора. В них полимер серьезно влияет на состав, изменяя его физико-химические свойства, на его структуру, а также входит в раствор, как самостоятельный элемент, а не обычная присадка.

Методы добавления полимеров могут отличаться. К примеру, можно добавлять его в виде водной смеси. Намного чаще используется метод, в котором задействованы водные дисперсии, содержащие полимеры. Отличие состоит в том, что в дисперсии полимер не растворяется в воде, а значит, его количество может быть увеличено. Стоит отметить, что все характеристики полимерцементного раствора могут быть утеряны, если во время добавки полимерной дисперсии произойдет такой процесс, как коагуляция или же створаживание раствора.

Чаще всего, чтобы избежать таких негативных последствий, применяются различные стабилизаторы. Возможно также заменить их небольшой группой электролитов, к примеру, жидким стеклом. Без добавки стабилизатора может обойтись лишь полимерцементный раствор, который был смешан на основе пластифицированной дисперсии ПВА.

Однако введение ПАВ не проходит бесследно. Чаще всего эти вещества выступают в роли мощных пенообразователей, а также они способны вовлекать воздух в растворную смесь. Наличие полимерных добавок в растворе помогает более равномерно распределить поры, а также сделать их объем куда более меньшим.

Можно привести пример. В обычном цементном растворе, к примеру, поры могут быть до 1 мм в диаметре, а их основная часть отличается показателями в 0,,5 мм в объеме. Это сказывает самым положительным образом, допустим, при сплошном выравнивании штукатурки стен полимерцементным раствором, где поры могли бы нарушить общую структуру.

Также здесь стоит добавить, что те смеси, в которых имеется вовлеченный воздух, характеризуются большей пластичностью, а также лучше удобоукладываемостью при меньшем содержании жидкости. Как говорилось ранее, пластификации у таких составов также на более высоком уровне. Все это ведет к тому, что при добавлении воды очень важно учитывать процент вовлеченного воздуха и пластификацию полимерцементного раствора.

У таких составов наблюдается повышенная адгезия, которая объясняется следующим образом. При нанесении смеси полимер концентрируется на границе раздела и играет роль клейкой основы между раствором и основанием. Что касается самой адгезии, то она напрямую зависит от вида добавленного полимера, а также от его концентрации. Далее стоит сказать о том, что это свойство проявляется только в том случае, когда происходит высушивание раствора в воздушно-сухих условиях.

Поэтому, допустим, штукатурка с полимерцементным раствором, нанесенная на стены, будет отличной основой для укладки. Если затвердевание происходит в воде, то адгезия не будет проявлять себя так хорошо, даже при огромной концентрации полимера.

Этом строительные растворы их назначение тема

Прочность крепления плитки полимерцементным раствором в суточном возрасте почти в 20 раз больше прочности крепления цементно- песчаным раствором. Это свойство полимерцементных растворов обусловило их широкое применение в качестве прослойки при облицовке поверхностей.

Для крепления внутренней облицовки рекомендуется следующий состав поливинилацетатцементного раствора мае. Воду добавляют в количестве, необходимом для получения растворной смеси требуемой консистенции, т. Для крепления плиток в помещениях с повышенной влажностью и для наружной облицовки рекомендуется раствор с бутадиенстирольным латексом мае. Для предотвращения коагуляции при смешивании с цементом и заполнителями латексы стабилизируют.

Коагуляция латекса вызывает потерю подвижности растворной смеси и делает ее непригодной к использованию. Казеинат аммония получают, растворяя казеин в водном растворе аммиака. Специально для строительных целей выпускается стабилизированный по отношению к цементу бутадиенстирольный латекс СКСГП Б индекс Б указывает на то, что латекс стабилизирован по отношению к цементу. Проверяют совместимость отсутствие коагуляции латекса в цементном тесте следующим образом.

Например, 20 г латекса и 30 г воды перемешивают со г цемента. Если в течение 2 ч в смеси не наблюдается коагуляции латекса, то латекс стабилизирован по отношению к цементу. В противном случае необходимы лабораторные испытания латекса, где определяют вид и количество стабилизирующей добавки. Полимерцементные растворы для устройства покрытий полов характеризуются повышенным сопротивлением истиранию и не образуют пыли при износе. Обычно для таких растворов применяют дисперсию ПВА или бутадиенстиролькые латексы.

Дальнейшее увеличение добавки полимера мало меняет истираемость и приводит к удорожанию покрытия. Оба полимера незначительно изменяют цвет раствора, что позволяет применять их не только в цветных цементно-песчаных растворах, но и в террацевых, строго соблюдая дозирование всех составляющих.

Не следует применять добавки ПВАД и СКСГП в растворах для полов, подвергающихся действию масла и нефтяных продуктов, а также при влажных условиях эксплуатации кратковременное действие воды не влияет на свойства полимерных покрытий полов. Благодаря высоким эксплуатационным качествам полимерцементные растворы применяют и в штукатурных работах. Штукатурки из латексно-цементных составов дают непылящую поверхность покрытия, обладают высокой коррозионной стойкостью. Полимерцементные растворы необходимо применять при разделке рустов между панелями перекрытий и выравнивании дефектных мест бетонных стен и перекрытий.

Для гипсобетонных поверхностей следует применять гипсополимерные составы. Практика показала эффективность применения полимерцементных стяжек под монолитные полы. В отделочных работах широко используют гипсополимер- цементные растворы на основе гипсоцементнопуццоланового вяжущего и водных дисперсий полимеров ПВАД или ла- тексов синтетических каучуков.

Такие растворы применяют для наружного и внутреннего оштукатуривания, но наибольший эффект достигается при использовании в декоративных растворах и мастичных составах для отделки фасадов; используют их также при устройстве выравнивающего слоя под рулонные покрытия и для крепления керамических и стеклянных плиток.

Добавка полимеров в указанных количествах повышает механическую прочность растворов более чем в два раза. Добавка ПВАД увеличивает морозостойкость раствора в 6. Полимерные добавки, оказывая пластифицирующее действие, позволяют увеличить степень наполнения растворов при сохранении достаточно высоких физико-механических показателей.

Для отделки фасадов рекомендован следующий состав раствора на гипсополимерцементном вяжущем веществе мае. В заводских условиях приготовляют смесь сухих компонентов составляющих ГПЦВ, пигментов, гидрофобной добавки и отдельно раствор водной дисперсии полимера с включением необходимых добавок. На объекте составы приготовляют, тщательно перемешивая сухую смесь с водной дисперсией полимера.

Такой состав при нормальной температуре годен к употреблению в течение 4. Их можно наносить на кирпичные, деревянные, каменные, бетонные и гипсобе- тонные поверхности. Штукатурка, выполненная из СГШС, высыхает под окраску в 2…3 раза быстрее, чем из растворов на цементе и извести. Сухие гипсовые штукатурные смеси получают перемешиванием сухого гипсового вяжущего с комплексной полимерной добавкой. В состав добавки входят смесь полимеров метилцеллюлозы и карбоксилметилцеллюлозы, замедлителя схватывания гипсового вяжущего — три полифосфата натрия, поверхностно-активное вещество и природный кварцевый песок.

В качестве заполнителя используют перлитовый песок или вспученный вермикулит. Затворяют СГШС водой на объекте в машине для приготовления и нанесения гипсовых растворов. В полимерных растворах полимер влияет на процессы твердения вяжущего и существенно изменяет структуру затвердевшего раствора.

Водный раствор полимера, введенный в цементный раствор, замедляет твердение цемента, при этом количество полимера не превышает 3. Следовательно, вводить растворимые в воде полимеры в строительные растворы не эффектив но. Поэтому чаще применяют водные дисперсии нерастворимых в воде полимеров — поливинилацетатную дисперсию ПВАД и латексы синтетических каучуков СК.

При таких больших добавках полимера свойства полимерцементных растворов существенно отличаются от свойств чистых цементных растворов, при этом нерастворимый в воде полимер практически не замедляет твердения цемента. Против коагуляции дисперсии в растворе применяют стабилизаторы — поверхностно-активные вещества ОП-7, ОП, а также жидкое стекло. Не требует стабилизации лишь пластифицированная дисперсия ПВА.

Если коагуляция дисперсии в растворе все же наступает, то свойства полимерцементного раствора теряются необратимо. Размер большинства пор менее 0,2 мм. Чем хороши растворы с вовлеченным воздухом? Они весьма пластичны и удобоукладываемы при меньшем содержании воды, чем в обычных растворах. Мелкие замкнутые поры повышают морозостойкость и водонепроницаемость полимерцементных растворов. Эти растворы обладают в воздушно-сухих условиях повышенной адгезией с основанием, так как полимер создает клеевую прослойку между раствором и основанием.

Полимерные добавки меняют механические свойства растворов, повышают их прочность при растяжении и изгибе. Так как модуль упругости полимера примерно в 10 раз ниже, чем у цементного раствора, деформативность, ударная вязкость и трещиностойкость полимерцементных растворов выше, чем у цементных.

Растворы с добавками полимеров сравнительно медленно высыхают, что благоприятно сказывается на твердении цемента. Они обеспечивают прочное и надежное крепление к основанию плиток, облицовочных листов и других материалов. Полимерцементные растворы в покрытиях полов характеризуются высоким сопротивлением истиранию и не образуют пыли при износе.

Высокие эксплуатационные качества полимерцементных растворов позволяют применять их в штукатурных работах. Из латекснополимерных растворов получают коррозионно-стойкую и непылящую штукатурку. Полимерцементные растворы применяют для заделки и выравнивания выбоин и других дефектов на бетонных поверхностях, а также при разделке рустов между панелями перекрытий на потолках. Растворы не основе гипсоцементно-пуццоланового вяжущего и водных дисперсий полимеров — ПВАД или латексов синтетических каучуков — применяют для наружных и внутренних штукатурок, в декоративных растворах и мастичных составах для отделки фасадов, для стяжек под плитки и рулонные покрытия полов.

Фасады зданий отделывают раствором следующего состава: гипсовое вяжущее— Для отделочных работ применяют сухие смеси заводского изготовления, которые на месте работы тщательно перемешивают с водной дисперсией полимера. Сухая смесь состоит из компонентов ГПЦВ, пигментов и гидрофобной добавки.

Отдельно готовят раствор водной дисперсии полимера с необходимыми добавками. Хорошо перемешанная сухая смесь с водной дисперсией полимера при нормальной температуре пригодна к применению в течение 4. Штукатурку в сухих помещениях выполняют сухой гипсовой штукатурной смесью СГШС , которую наносят на гипсобетонные, бетонные, кирпичные, каменные и деревянные поверхности. Такая штукатурка высыхает под окраску в три раза быстрее, чем из растворов на извести и цементе.

СГШС получают перемешиванием комплексной полимерной добавки с гипсовым вяжущим. Добавка состоит из смеси полимеров метилцеллюлозы и карбоксиметилцеллюлозы, ПАВ, кварцевого песка и замедлителя схватывания гипсового вяжущего — — триполифосфата натрия.

Заполнителем в растворе служат пористые материалы—перлитовый песок или вспученный вермикулит. На месте работы смесь затворяют водой, тщательно перемешивают и наносят на оштукатуриваемую поверхность. Стоит сказать о том, что полимер, так или иначе, вводится в большое количество самых разных смесей. Чаще всего он предназначен лишь для улучшения пластификации, а также гидрофобизации. Это является основным отличием от полноценного полимерцементного раствора.

В них полимер серьезно влияет на состав, изменяя его физико-химические свойства, на его структуру, а также входит в раствор, как самостоятельный элемент, а не обычная присадка. Методы добавления полимеров могут отличаться. К примеру, можно добавлять его в виде водной смеси. Намного чаще используется метод, в котором задействованы водные дисперсии, содержащие полимеры.

Отличие состоит в том, что в дисперсии полимер не растворяется в воде, а значит, его количество может быть увеличено. В состав неорганических вяжущих материалов цементные, гипсовых, полимерных смесей для изменения их технических свойств входят дополнительные модификаторы. Фото 2. В сухие строительные смеси используют цементные, гипсовые, полимерные и другие добавки, в зависимости от целей строительства. Фото 3. Добавки в смеси используют для повышения прочности, устойчивости, морозостойкости, способны ускорить или замедлить процесс схватывания раствора.

Расход праймера грунта в зависимости от пористости поверхности:. Для приготовления праймера грунта в тщательно перемешанный до однородной массы компонент 1 м. Смесь перемешивается до однородной массы. Время жизни праймера — 1 час. Компонент 2 вводится в компонент 1.

Не допускается обратный порядок введения компонентов. Смесь компонентов тщательно перемешивают до однородной массы. Составы, изготовленные на основе водных дисперсий эпоксидных олигомеров с добавлением цемента и песка, могут вызвать раздражение кожи и глаз, поэтому при работе с ними необходимо пользоваться перчатками и защитными очками. Развитие химической промышленности и поиски новых эффективных строительных материалов привели в последнее время к широкому внедрению в строительную практику бетонов и растворов с полимерными добавками.

Такая добавка изменяет структуру и свойства искусственного камня. Полимерцементные растворы по сравнению с обычным обладают мелкопористой структурой и меньшей водопроницаемостью кроме растворов с поливинилацетатной дисперсией , повышенной прочностью на растяжение и на изгиб, при оптимальном размере полимерной добавки меньшей усадкой, повышенной адгезией, более низким модулем упругости, а также рядом специфических свойств, в зависимости от вида полимера. Большинство полимерных добавок эмульсии, латексы обладают воздухововлекающей способностью.

Полимерные добавки способствуют более равномерному распределению пор в объеме раствора и резкому уменьшению размеров пор. Если в обычном цементном растворе встречаются поры размером более 1 мм и наибольшее количество пор имеет размеры от 0,2 до 0,5 мм, то в полимерцементном растворе размер пор.

Изменение структуры полимерцементного раствора связывают с особенностями образования полимерцементного камня. Считают, что гидратация цемента в полимерцементных растворах не играет решающей роли в упрочении камня. На упрочение структуры сильно влияет сам полимер, который, благодаря высоким адгезионным свойствам, связывает минеральный заполнитель и цементные новообразования в единый конгломерат, а значительная часть цемента служит микронаполнителем.

Кроме того, испаряющаяся вода, продвигаясь по капиллярам, увлекает за собой частицы полимера которые, осаждаясь постепенно на стенках капилляров, перекрывают последние, образуя полимерные линзы. Мелкопористая структура полимерцементного камня с замкнутыми порами снижает водопроницаемость и повышает морозостойкость. Наименьшей водопроницаемостью и повышенной морозостойкостью обладают полимерцементные растворы с добавкой латекса и ГКЖ94,,. Повышенная адгезия клеящая способность полимерцементных растворов объясняется тем, что сцепление раствора с облицовываемой поверхностью или облицовкой обеспечивается не только сцеплением цементного камня, а главным образом сцеплением полимера, адгезия которого значительно превышает адгезию цементного камня.

Адгезионные свойства полимерцементных растворов с добавкой ПВА возрастают пропорционально увеличению количества полимера. Увеличение количества песка в поливинилацетатцементном растворе снижает клеящую способность раствора. Дальнейшее увеличение количества латекса приводит к уменьшению клеящей способности. На числовое значение адгезии поливинилстиролцементных растворов влияет и вид цемента: для глиноземистого цемента оно выше, чем для портландцемента.

Некоторое повышение адгезии к бетонным поверхностям поливинилстиролцементного раствора достигается при предварительном смачивании бетонной поверхности. Повышенные адгезионные свойства полимерцементных связующих проявляются только при твердении в воздушносухих условиях.

При твердении в воде адгезия не увеличивается даже при высоком содержании полимера. Высокая адгезия полимера сказывается не только на величине сил сцепления с другими материалами, но она изменяет упругие свойства полимерцементного раствора.

Прослойки полимера, связывая составляющие раствора, повышают сопротивляемость раствора растягивающим усилиям, а так как при изгибе разрушение образцов и цементного раствора происходит в растянутой зоне, то повышается и прочность на изгиб. Кроме того, полимерные вяжущие материалы, обладая большей упругостью, чем неорганические, увеличивают упругие свойства полимерцементного раствора, уменьшая его модуль упругости.

Отсюда следует, что при равном значении деформации усадки скалывающие напряжения в зоне контакта полимерцементного раствора с другим материалом отделываемая поверхность, облицовка будут в дватри. Второе важное следствие уменьшения модуля упругости и повышенной деформативной способности полимерцементных растворов — повышение их прочности при ударных нагрузках.

Перечисленные выше свойства полимерцементных растворов уменьшенная усадка, повышенные адгезия и упругость и меньший модуль упругости обеспечивают резкое повышение прочности крепления облицовочных материалов. Если для цементнопесчаных растворов прочность сцепления с керамическими плитками достигает максимума в 7—9суточном возрасте, после чего уменьшается к 28суточному возрасту в 5—6 раз, то для полимерцементных растворов характерно достижение максимума на 9—10е сутки и отсутствие ее снижения в дальнейшем.

Прочность крепления плитки полимерцементным раствором в 28суточном возрасте почти в 20 раз больше прочности крепления цементнопесчаным раствором. Наиболее часто используют для этой цели растворы с добавкой поливинилацетатной дисперсии и латекса СКС Для крепления внутренней облицовки рекомендуется следующий состав поливинилцементного раствора в частях по массе :.

Добавка хлористого кальция вводится в качестве стабилизатора для того, чтобы предупредить коагуляцию слипание полимерной дисперсии. Одноупаковочная поливинилацетатная дисперсия достаточно устойчива и ее можно применять без стабилизатора. Для крепления плиток в помещениях со значительной влажностью при эксплуатации и креплении наружной облицовки рекомендуется состав бутадиенстиролцементного раствора в частях по массе :.

В отличие от растворов с ПВА применение стабилизатора в растворах с латексом обязательно. Количество добавки стабилизатора уточняют в лаборатории, так как его излишек снижает прочность раствора. Количество воды затворения подбирают опытным путем, чтобы растворная смесь имела подвижность, соответствующую погружению стандартного конуса на 5—6 см.

Для устройства покрытий полов применяют полимерцементные растворы на портландцементе. Исследования показали, что добавка полимера значительно повышает сопротивление истиранию. Дальнейшее увеличение добавки полимера практически мало меняет истираемость и приводит к удорожанию покрытия.

Оба полимера незначительно изменяют цвет раствора, что позволяет применять их не только в цветных песчаноцементных растворах, но и в террацевых, строго соблюдая дозировку всех составляющих. Не следует применять эту добавку в растворах для иолов, подвергающихся действию масла, так как оно резко снижает достигаемый эффект, а также при влажных условиях эксплуатации.

Бензин и вода не влияют существенно на истираемость покрытий с добавкой обоих полимеров. Штукатурки из латексноцементных составов имеют непылящую поверхность покрытия, обладают высокой стойкостью в коррозионных средах. В последнее время в отделочных работах широко используется гипсополимерцементное вяжущее вещество ГПЦВ. Оно представляет собой композицию водной дисперсии полимера стабилизованного бутадиенстирольного латекса СКС65 или дисперсии ПВА и гипсоцементнопуццоланового вяжущего вещества.

Применяют его для наружной и внутренней штукатурки, но наибольший эффект достигается при использовании в декоративных растворах для отделки фасадов; используют также при устройстве выравнивающего слоя под рулонные покрытия и для крепления керамической и стеклянной плитки.

Наибольшая прочность составов на ГПЦВ достигается при соотношении гипса и портландцемента 1,5: 1. Большое значение имеют вид и количество добавляемого полимера. Добавка каждого из указанных полимеров повышает механическую прочность растворов более чем в 2 раза. Полимерная добавка увеличивает подвижность растворной смеси и позволяет применять растворы состава от 1 :3 до 1 : 5 без снижения прочности. Водовяжущее отношение находится в пределах от 0,6 и несколько выше для строительных растворов до 0,9 для составов, наносимых кистью или удочкой.

Для отделки фасадов рекомендован следующий состав раствора на вяжущем веществе ГПЦВ в частях по массе :. Входящая в состав добавка стеарата кальция служит стабилизатором полимера и повышает цветоустойчивость покрытия. Готовить составы целесообразнее всего в заводских условиях. В этом случае на заводе приготовляют смесь сухих компонентов составляющих ГПЦВ, пигментов, гидрофобной добавки и отдельно раствор водного дисперсного полимера с включением необходимых добавок.

Такой состав при нормальной температуре годен к употреблению в течение 4—6 ч. В статье приведен анализ полимерно-цементных растворов для применения их при строительстве и ремонте зданий и сооружений. Описаны основные свойства известных полимерно-цементных растворов , применяемых с этой целью. Показаны преимущества применения в качестве ремонтных материалов полимерноцементных растворов.

In the article the analysis of polymer-cement mortars for their application in construction and repair of buildings and structures is presented. The main properties of known polymer-cement mortars used for this purpose are described. The advantages of application of polymer-cement mortars as repair materials are shown.

Описано основнi властивостi вщомих полiмерно-цементниx розчинiв, що використову-ються з щею метою. Показано переваги застосування полiмерно-цементниx розчинiв в якосп ремонтних матерiалiв. Описаны основные свойства известных полимерно-цементных растворов, применяемых с этой целью.

Показаны преимущества применения в качестве ремонтных материалов полимерно-цементных растворов. Среди этих объектов значительную долю занимают вокзалы и платформы. Следует отметить, что эти объекты наиболее активно эксплуатируются и от эффективного и качественного их ремонта зависит как безопасность пассажиров, так и их психологическое настроение при перемещении по железным дорогам Украины [1].

Поэтому на сегодняшний день актуальными остаются вопросы, связанные с выбором эффективных материалов для ремонта зданий и сооружений, которые обеспечат долговечную эксплуатацию отремонтированных объектов. Для достижения поставленной цели важно проанализировать существующие полимерно-цементные составы и предложить новые или модифицированные, обладающие более высокими физико-механическими показателями для ремонта зданий и служебно-технических сооружений на железных дорогах Украины.

Известно, что наибольшее распространение сегодня получили сухие строительные смеси. Как правило, это цементные смеси, модифицированные полимерными добавками, способными к редиспергации, полученные высушиванием специальных водных дисперсий полимеров. В качестве органических вяжущих, в основном, применяют дисперсные полимерные порошки на основе термопластических полимеров винилацетат, этилен, винилхлорид, акрилат и. У полимерно-цементных растворов процесс полимеризации полимеров происходит или перед гидратацией цемента, или параллельно процессу гидратации.

В сравнении с обычными растворами, полимерно-цементные растворы являются более стойкими к воздействию динамических сил, способны к преобразованию и рассеиванию энергии, отличаются большими значениями прочности при сжатии, при изгибе, при растяжении, большей адгезией и низкой водонепроницаемостью. Используют такие составы, как правило, для строительства лестниц, дорог, полов, для ремонта та наращивания нового бетона на старый, для устранения трещин, укрепления перекрытий, антикоррозионной защиты [2].

Однако основная масса производителей полимерно-цементных составов представляет зарубежные разработки и их стоимость в 5. Поэтому разработка отечественных полимерно-цементных растворов, технологий их изготовления и нанесения остается актуальной задачей. Для изготовления полимерно-цементных растворов на минеральных вяжущих, как правило, вводят полимерные добавки в количестве 2.

Такие растворы называют полимерно-цементными если их полу-. Полимер может быть введен в растворную смесь в виде водного раствора. В таком случае количество полимера обычно не превышает Значительно чаще используют водные дисперсии нерастворимых в воде полимеров, например поливинилацетатную дисперсию ПВАД , и латексы синтетических каучуков СК.

В виде дисперсий можно ввести При таких значительных количествах полимера полимерно-цементные растворы существенно отличаются от растворов на чистых минеральных вяжущих, но при этом нерастворимый в воде полимер не так сильно замедляет гидратацию минерального вяжущего, как водорастворимый. При введении полимерных дисперсий в растворную смесь может произойти коагуляция створаживание дисперсии, при этом необратимо теряются свойства полимерно-цементного раствора. Для предотвращения этого в большинстве случаев необходимо применять стабилизаторы — поверхностно-активные вещества например, ОП-7, ОП или некоторые электролиты напр.

При этом надо учитывать, что избыток водорастворимых стабилизаторов отрицательно влияет на гидратацию минеральных вяжущих. Полимерно-цементные смеси из-за присутствия поверхностно-активных веществ, как правило, являются хорошими пенообразователями, характеризуются способностью вовлекать воздух в растворную смесь.

Если в обычном цементном растворе встречаются поры размером более 1 мм и наибольшее количество пор имеет размеры 0,2. Растворные смеси с вовлечением воздуха отличаются высокой пластичностью и хорошей удобоукладываемостью при меньшем содержании воды, чем в обычных растворах.

Оба этих фактора воздухововлечение и пластификация необходимо учитывать при дозировке воды затворе-ния в полимерно-цементных растворах. Мелкая замкнутая пористость полимерцементных растворов повышает их водопроницаемость и морозостойкость.

Повышенная адгезия полимерно-цементных растворов объясняется тем, что при нанесении раствора на основание полимер концентрируется на границе раздела и служит как бы клеевой прослойкой между основанием и раствором. Адгезия зависит от вида полимера и повышается с увеличением его содержания. Повышенные адгезионные свойства полимерно-цементных связующих проявляются только при твердении в воздушно-сухих условиях.

При твердении в воде адгезия не увеличивается даже при высоком содержании полимера из-за растворения в воде стабилизаторов, входящих в состав дисперсии. Кроме того, некоторые полимеры например, поливинилацетат , набухая в воде, изменяют свои свойства. Модуль упругости полимера в 10 раз ниже, чем у цементного раствора, поэтому полимерцементный раствор более деформати-вен, чем обыкновенный.

Так, одни и те же деформации у полимерцементного раствора с добавкой Отсюда следует, что при равном значении деформаций усадки скалывающие напряжения в зоне контакта полимерно-цементного раствора с другим материалом отделываемая поверхность, облицовка будут в 2. Второе важное следствие уменьшения модуля упругости и повышенной деформативной способности полимерцементных растворов заключается в. Введение в раствор полимера в количествах более 7. Однако при этом одновременно возрастает и де-формативность раствора, поэтому по трещино-стойкости полимерно-цементные растворы не уступают обычным, а иногда и превосходят их.

Присутствие полимера в цементном растворе изменяет его влагоотдачу: такие растворы медленнее высыхают, что благоприятно сказывается на твердении цемента. Полимерно-цементные растворы для устройства покрытий полов характеризуются повышенным сопротивлением истиранию и не образуют пыли при износе.

Обычно для таких растворов применяют дисперсию ПВА или бу-тадиен-стирольные латексы. Добавка латекса в количестве Благодаря высоким эксплуатационным качествам полимерно-цементные растворы используют в штукатурных работах. Штукатурки из латексно-цементных составов дают непыля-щую поверхность покрытия, обладают высокой коррозионной стойкостью.

Полимерно-цементные растворы необходимо применять при разделке рустов между панелями перекрытий и выравнивании дефектных мест бетонных стен и перекрытий. Для лучшего сцепления поливинилацетат-цементных растворов бетонные поверхности предварительно огрунтовывают В отделочных работах широко используют гипсополимерно-цементные растворы на основе гипсоцементно-пуццоланового вяжущего и водных дисперсий полимеров ПВАД или ла-тексов синтетических каучуков.

Такие растворы применяют для наружного и внутреннего оштукатуривания, но наибольший эффект достигается при использовании в декоративных растворах и мастичных составах для отделки фасадов. Используют их также при устройстве выравнивающего слоя под рулонные покрытия для крепления керамических и стеклянных плиток. Добавка полимеров в указанных количествах повышает механическую прочность растворов более чем в 2 раза.

Водовяжущее отношение растворов находится в пределах 0,4. Для отделки фасадов используют следующий состав раствора на гипсополимерно-цементном вяжущем веществе, масса в частях: гипсовое вяжущее — В заводских условиях приготовляют смесь сухих компонентов составляющих ГПЦВ пигментов, гидрофобной добавки и отдельно раствор водной дисперсии полимера с включением необходимых добавок. Проведенный анализ применения полимерно-цементных растворов позволяет рекомендовать их использование при строительстве и ре-.

Дальнейшие исследования и разработка новых полимерно-цементных материалов позволят существенно снизить стоимость ремонта, а использование в составах вторичных продуктов промышленности Украины позволит решить ряд экологических проблем. Краснюк, В. Кривенко та ш. Комар, А.

Сохранить моё имя, email и адрес сайта в этом браузере для последующих моих комментариев. Перейти к содержанию. Search for:. Полимерцементный раствор что это такое? На чтение 56 мин. Обновлено Полимерцементный раствор: сферы применения и изделия из него В технологии современного строительства появился относительно молодой материал — полимербетон. В этой статье пойдет речь о сферах применения полимерцементного раствора и изделий из него. Свойства и характеристики Помимо традиционных компонентов цементной смеси в состав включена полимерная смола или небольшие кусочки пластика, которые выступают в качестве армирующих элементов.

Полимербетонные полы Покрытие из полимербетона используется там, где нагрузка на пол достаточно высокая. Наливным полом оборудуют: гаражи и закрытые стоянки; производственные помещения; спортивные залы; складские терминалы; залы ожидания и помещения вокзалов и аэропортов; медицинские, образовательные, административные учреждения.

Среди преимуществ полимербетонного пола выделяют следующее: нет необходимости в дорогостоящей подготовке основания, достаточно провести обработку и очистку поверхности; при укладке нет швов, а следовательно, нет скоплений грязи между ними; усадка его минимальная, в том числе и объемная; стойкость к УФ-излучению, перепадам температур и агрессивным средам, даже декоративные элементы не тускнеют со временем; высокая скорость укладки — пол затвердевает достаточно быстро; экономичность — по сравнению с другими материалами смесь цемента и полимерного связующего относительно недорогая.

Гидроизоляция В состав смеси, помимо цемента и полимера, входят органические добавки для улучшения эластичности и водоотталкивающих свойств. Гидроизоляционный цемент выполняет несколько защитных функций : предотвращает разрушение бетона под действием воды и других агрессивных факторов; защищает бетон, камень, кирпич от отложения карбонатов и от коррозии, вызванной хлоридами; формирует слой защиты от негативного и позитивного давления, вызванными грунтовым водами.

Гидроизоляция, исходя из определения термина, применяется во время : строительства различных сооружений гидротехнического характера: бассейны, дамбы, каналы, системы орошения, водоснабжения и т. Отделка стен и потолков Полимерцемент может применяться и для внутренней отделки помещений , причем не только полов. Монолитное строительство домов Для изготовления монолитных блоков и фундаментального строительства полимербетон зарекомендовал себя с лучшей стороны, и за период использования не было выявлено каких-либо существенных недостатков.

Преимущества полимербетона для монолитного строительства таковы : повышенные прочностные характеристики по сравнению с традиционными материалами; более высокая атмосферостойкость, сохранение эксплуатационных характеристик даже в условиях резкого перепада температур; стойкость к трещинам- система более плотная, поэтому меньше образуется дефектов; низкая усадка, в том числе и объемная — это важный фактор при стыковке и сборке конструкций из такого типа блоков.

Ступени Для изготовления и покрытия ступеней нужен материал с повышенной износостойкостью, в частности полимербетон, ведь обычные бетонные смеси слишком быстро истираются, края ступеней проседают и деформируются. Декор садовых участков, водосточные лотки и прочие изделия Множество декоративных элементов на приусадебном участке отливается из цементной смеси. Эти элементы из других материалов быстро изнашиваются и регулярно нуждаются в замене. Видео по теме Видео о том, как с помощью полимербетона укрепляют опоры ЛЭП, фундамент которых разрушается рекой: Заключение Полимербетон — это перспективный материал, который применяется во многих сферах.

Полимерцементная штукатурка для внутренних работ и как работать с таким составом Технический состав раствора Полимерцементный раствор для бетона состоит из определенных композиций, пригодных для декоративной отделки. В их состав входят: Минеральный вяжущий продукт; Высококальциевая зола; Портландцемент; Низкообожженная глина; Заполнители; Латекс; Вода. Изменение свойств раствора Наличие полимерных добавок в растворе помогает более равномерно распределить поры, а также сделать их объем куда более меньшим.

Применение полимерного раствора Основное предназначение данного строительного материала — упрочнение и придание декоративного вида железобетонным конструкциям на этапе завершения работ. Следует отметить, что инъектирование позволяет не только замонолитить кладку, но и восстановить, а в ряде случаев и увеличить ее несущую способность, что происходит без увеличения поперечных размеров конструкции. Наиболее широко применяемы цементные и полимер-цементные растворы.

Песок для раствора применяют мелкий с модулем крупности 1, Раствор нагнетается под давлением до 0,6 МПа. Плотность заполнения трещин определяется через 28 сут. Прочность инъекционных растворов на сжатие должна составлять Раствор нагнетается рис. Диаметр отверстий должен обеспечивать установку в них на цементном растворе трубок инжекторов в среднем - 25 мм. Глубина отверстий мм. На каждом обработанном участке устанавливается не менее двух трубок: в одну нагнетается смесь, а другая служит для контроля.

Смесь нагнетается специальными ручными насосами либо малогабаритными пневмонагнетателями, а для нагнетания небольших объемов смеси используются различные шприцы. Для предотвращения вытекания раствора при инъецировании крупные более 4 мм трещины расчищают, продувают сжатым воздухом и заделывают снаружи цементным раствором состава 1 : 2 или опалубливают, мелкие трещины затирают раствором.

При возникновении сквозных трещин и, особенно, при разделении кладки трещинами на отдельные блоки, кроме инъецирования трещин цементно-полимерным раствором для скрепления разъединенных трещиной участков стены, применяют местные в районе трещины металлические элементы: устанавливаются скобы из арматурной стали рис. После набора прочности раствора и соответственно закрепления скоб в кирпичной кладке производят инъецирование трещины цементно-полимерным раствором. Вместо скоб из арматуры могут устанавливаться шпонки из швеллера, уголка.

Они также закрепляются в пазах, выбранных в кладке, на растворе. Поможем написать любую работу на аналогичную тему. Нужна помощь в написании работы? Узнать стоимость. Если вам нужна помощь в написании работы, то рекомендуем обратиться к профессионалам. Более 70 авторов готовы помочь вам прямо сейчас.